3工艺参数对焊接性能的影响讲解.ppt

焊接技术基础知识培训教材 目录 1、焊接电流对焊接质量的影响; 2、焊接电压对焊接质量的影响; 3、气体流量对焊接质量的影响; 4、焊接速度对焊接质量的影响; 5、焊丝伸出长度（干伸长度）的影响; 6、坡口、钝边和间隙的作用； 7、焊接施工基础。 1、焊接电流对焊接质量的影响 焊接电流的大小对焊接过程的稳定性、焊缝的质量、外观成形及焊接生产效率的影响很大。焊接电流主要影响熔深的大小； 电流过小，引弧困难，电弧不稳定，熔深小，易造成未焊透、未熔合、气孔和夹渣等缺陷，而且生产效率低； 电流过大，则焊缝容易产生咬边、烧穿和焊瘤等缺陷，同时引起大量飞溅，接头力学性能下降。因此，焊接电流必须适当，要根据焊缝位置，接头形式、焊接层次、焊件厚度等进行适当的调整； 焊接位置不同，电流不同。非平焊位置焊接时的焊接电流应比平焊焊接电流小。通常立焊焊接电流比平焊焊接电流小10%-15%，而仰焊焊接电流比平焊焊接电流小15%-20%。 1、焊接电流对焊接质量的影响 2、焊接电压对焊接质量的影响 电弧电压指电弧两端（两电极）之间的电压，其值取决于电弧长度，电弧长，电弧电压高，电弧短，电弧电压低。 电弧电压的大小主要影响焊缝的熔宽。电压偏高时:弧长变长,飞溅颗粒变大,易产生气孔.焊道变宽,熔深和余高变小。电压偏低时:焊丝插向母材,飞溅增加,焊道变窄，熔深和余高大。 焊接过程中电弧不宜过长，否则，电弧燃烧不稳定，增加金属的飞溅；而且还有由于空气的侵入，使焊缝产生气孔。因此，焊接时力求使用短电弧。 立焊、仰焊位置焊接时应比平焊弧长短，以利于熔滴过渡。 焊接电压的选取 根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计算焊接电压: 300A时: 焊接电压 = ( 0.04倍焊接电流 + 16 ± 1.5) 伏； 300A时: 焊接电压 = ( 0.04倍焊接电流 + 20 ± 2) 伏； 举例1：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.04 ×200 + 16 ± 1.5)伏 = ( 8 + 16 ± 1.5)伏 = ( 24 ± 1.5)伏 举例2：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.04 × 400 + 20 ± 2)伏 = ( 16 + 20 ± 2)伏 = ( 36 ± 2)伏 3、气体流量对焊接质量的影响 二氧化碳气体保护焊焊接时，气体流量过大会出现气体紊乱，把周围的空气卷入焊缝，形成气孔，焊缝成形不好；气体流量过小时，气体没有足够的挺度，不能有效吸收电弧热量，气体保护性差，同样易形成气孔；通常要根据焊接材料和其工艺评定来考虑； 焊丝直径为Ф1.2mm，焊接电流小于240A时：气体流量为16—20 L/min； 焊丝直径为Ф1.2mm，焊接电流大于280A时：气体流量为18—22 L/min。 4、焊接速度对焊接质量的影响 焊接速度指单位时间内完成的焊缝长度，即焊接时焊丝向前移动的速度； 速度慢，焊缝宽而且高；数度快，焊缝窄而低； 焊接速度的大小直接关系到焊接的生产率。为了获得最大的焊接速度，应该在保证质量的前提下，按具体情况适当调整焊接速度，尽量保证焊缝的高低和宽窄的一致； 一般手工焊接的速度在300mm～500mm/min左右。 5、干伸长度的影响 定义:导电咀到工件的距离； 过大时:引弧性能差,电弧不稳,飞溅加大,易产生气孔，熔深变浅； 过小时:看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,熔深变深； 一般伸出长度10～20mm： 小于300A时:干伸长度 = (10--15)倍的焊丝直径； 大于300A时: 干伸长度 = (10--15)倍的焊丝直径 + 5mm。 6、坡口、钝边和间隙的作用 坡口的作用：（1）使热源（电弧或火焰）深入根部，保证焊缝的透度；（2）可降低热规范，减小热影响区；（3）减少焊件的变形。 钝边和间隙的作用是：若两者的尺寸能很好地配合，即可保证焊缝的透度，又可避免烧穿、焊瘤和未焊透等缺陷。 坡口的角度大小是根据坡口形式、焊接方法和热源而定；钝边和间隙的大小基本变化不大。坡口角度、钝边和间隙见图。 7、焊接施工基础 前进法特点：电弧推着溶池走，不直接作用在工件上，焊道平而宽，容易观察焊缝，气体保护效果好，溶深小，飞溅较大。 后退法特点：电弧躲着溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飞溅较小，容易观察焊道，焊道窄而高，气体保护效果不太好。 CO2焊一般采用前进法焊接。 * * 工艺参数对焊接性能的影响 安徽海螺川崎节能设备制造有限公司