3过热器焊接指导书讲解.doc

（ 分项 ）工程施工方案 编 号： WDHZ- 003 工程项目： #1、#2炉过热器焊接作业指导书 工程名称： 锅炉本体安装 编制单位： 锅 炉 编 制： 日期： 审 核： 日期： 会 签： 日期： 日期： 批 准： 日期： 1、项目概况及工程量 山东无棣齐星高科技铝材有限公司供热工程#1、#2炉是由华西能源工业股份有限公司生产的型号为HX-240/9.8-Ⅱ3型电站燃煤锅炉。锅炉过热器按蒸汽流程分为四级：顶棚及包墙过热器、二级过热器、屏式过热器和一级过热器,其中有两次喷水减温。顶棚入口集箱自汽包接入饱和蒸汽，一级出口集箱通过集汽集箱与汽机主蒸汽管道相连。 工程量： 分项工程名称 规格 材质 焊口数量 顶棚过热器 φ51×5 20G 204只 后包墙过热器 φ51×5 20G 148只 左包墙过热器 φ51×5 20G 142只 右包墙过热器 φ51×5 20G 142只 底包墙过热器 φ38×4 20G 192只 二级过热器 φ38×4 20G 134只 φ38×4 20G+12Cr1MoV 134只 一级过热器 φ42×5 12Cr1MoVG 536只 总计 1632只 2、作业项目及作业进度安排 过热器系统焊接按安装程序随安装进度进行。 3、作业准备工作及条件 3、1作业人员质量 3.1.1参加过热器焊接的作业人员必须技术熟练，经验丰富，责任心强，并有相应项目焊接的有效合格证件。 3.1.2参加焊接的作业人员焊接前熟悉作业指导书，参加技术交底，掌握过热器系统的焊接工艺要求，在施工中严格按指导书进行。 3.1.3焊接作业人员应严格进行身体检查，适合高处作业。 3.1.4质检人员经验丰富，有质检合格证。 3.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求 3.2.1焊机使用性能良好，适合本项作业要求，电流表、电压表检验合格。 3.2.2焊机二次线连接牢固，接地装置良好。、 3.2.3氩弧焊把、焊表无泄漏，电焊带无裸露，焊机插头采用快速插头。 3.3作业环境要求 3.3.1作业施工区内光线必须充足。 3.3.2焊接场所应有防风、防雨及防寒施。 33.3 焊接场所应保证焊工有足够的施焊空间。 3.3.4 焊接场所周围5米内不允许有易燃易爆品，如汽油、乙炔等。 3.4 焊前准备 3.4.1焊前检查所使用的焊材无锈蚀、重皮等缺陷，焊丝使用时不同材质要分别放置并有明显标识，严防错用焊丝。 3.4.2焊材选用：20G钢选用TIG-J50焊丝，12Cr1MoV钢选用TIG-R31焊丝，合金焊材到货后要进行光谱复查。 3.4.3 管子外壁距坡口10-15 mm范围内应清除油、漆、垢、锈等杂质，直至发出金属光泽，内壁1015 mm范围内同样清理。 3 3.4.5 坡口若有表面缺陷时，应修复或补焊至符合要求。 3.4.6 对口时应做到内壁齐平，错口值≤0.1δ且小于1 mm，值1/100。 3..7 对口时应保证间隙1-3mm，焊口局部间隙过大时应设法修正到规定尺寸， 4 作业程序及作业方法4.1 采用氩弧焊接方法）。 4.3 氩弧焊引弧方法为高频引弧、引燃后应保证起弧点熔透，严禁在被焊件表面引燃电弧，试验电流或随意焊接临时支撑物。 4.4 管子焊接时，管内不得有穿膛风，为此应将两端管口盖好。 4.5 对口完成后，在保证间隙的情况下进行氩弧点固，小径管可点固一处，也可两处对称点固。 4.6 5—8秒后停止氩气供给，以免熔池金属受周围空气影响而氧化。 4.7 4.8 全氩弧焊接应保证两遍成形，在任何情况下，焊丝熔端都不能离开氩气保护区，以免高温氧化影响焊接质量。 4.9 焊接时应注意观察根层透度情况，尤其应注意接头质量，发现缺陷应修复。 4.10 氩弧打底后，应及时进行盖面焊。 4.11 焊层之间接头应完全熔透，各层焊道之间尽量避免形成不易熔透的深沟，如发现应及时熔透。 4.12 4.13 施焊中应特别注意接头和收弧质量，收弧时应将熔池填满。 4.14 焊口焊完后应