4-73C式锅炉通引风机样本讲解.doc

风机的用途 G4-73和Y4-73型锅炉通、引风机主要适用于火力发电厂中2—670t/h蒸汽锅炉的通、引风系统。在无其它特殊要求时，G4-73亦可用于在矿井通风及一般通风。 通风机输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃；引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。 在引风机前，必须加装除尘装置，以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量。根据一般电厂的使用情况，所配除尘器效率不得低于85%。 风机的型式 1、通风机与引风机均制成单吸入，各有№8—18共11个机号。 2、从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；反之为左旋风机，以“左”表示。 3、风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。 4、风机的传动方式为C式，均采用弹性联轴器联接。 风机的结构 风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。 1、叶轮——12后倾机翼斜切形叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。由于采用了机翼形叶片，保证了风机主效率、低噪声、高强度。叶轮经静动平衡校正和超速运转试验，故运转平稳可靠。同一机号的通、引风机叶轮，结构相同，但材质不同，一般来说通风机选A3，引风机选16Mn。 2、机壳——用普通钢板焊接成蜗形体。单吸入风机的机壳做成三种不同形式（№8—12机壳作成整体结构，不能拆开，№14—16机壳作成两开式，№18—29.5机壳作成三开式）。对引风机，蜗形板作了适当加厚，以防磨损。 3、进风口—收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定于风机入口一侧。 4、调节门—用来调节流量的装置，轴向安装于进风口之前。调节范围由0度（全开）到90度（全闭）。调节门的搬把位置：从进风口方向看在右侧，对右旋风机，搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对左旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。 5、传动—传动部分的主轴由优质钢制成，本风机均采用滚动轴承。轴承箱有两种形式：№8—16用整体的筒式轴承箱；№18—29.5用两个独立的枕式轴承箱。轴承箱上装有温度计和油位指示器（仅引风机）。润滑油采用30号机械油，加油量按油位标示要求。№8—16整体筒式轴承箱如采用干油时，在轴承箱内滚珠一侧应加挡油板，其固定槽予已制。引风机备有水冷装置，因此，须加输水管，耗水量随气温不同而异，一般按0.5—1m3/h考虑。 风机的性能与选择 GY4-73型风机只出给№10样机的无因次性能表及曲线。由给出的无因次性能表或曲线可计算№8-28所有机号的有因次性能。 由无因次参数计算有因次参数的公式为： Q=900ΠD22U2Φ (m3/h) Kp= P=ρ1U22Ψ/Kp (Pa) Pin= (KW) Pre= (KW) 式中： P—全压 (Pa) Q—流量 (m3/h) D2—叶轮叶片外缘直径 (m) U2—叶轮叶片外缘线速度 (m/s) Kp—全压压缩性系数 Pin—内功率 (KW) Pre—所需功率 (KW) ηm—机械效率，D式传动取0.98 ρ1—进气密度 (kg/m3) K—电机储备系数，通风机取1.15，引风机取1.3 GY4-73№10样机无因次性能表 1 2 3 4 5 6 7 8 Φ 0.147 0.166 0.186 0.205 0.224 0.243 0.263 0.282 Ψ 0.472 0.470 0.465 0.453 0.432 0.403 0.362 0.315 Ψd 0.0193 0.0246 0.0309 0.0375 0.0448 0.0528 0.0619 0.0712 λ 0.0874 0.0938 0.1009 0.1067 0.1115 0.1144 0.115 0.1119 ηin 0.794 0.832 0.857 0.87 0.868 0.856 0.828 0.794 图3 管网特性和全压偏差与流量关系 流量过多或不足的处理： 在使用时，常常发现流量过多或不足的现象。产生这种现象的原因很多，如在使用过程中流量发生时大时小的现象，主要由于管网中的阻力时大时小或风机在飞动区工作等缘故；如果是在使用过程中，经过较长时间逐渐减少，或在短时间内突然减少，则主要是由于管网堵塞。 在新风机安装后，进行运转时就发生流量过大或不足现象，其主要原因有下列几点： (1)管网阻力实际值与计算值相差过大。一般管风特性方程式：P=KQ2，式中K—阻力系数，如实际值K小于计算K，则流量增大，反之则流量减少。 (2)选择时未考虑风机本身全压偏差ΔP影响，当风机实际全压为正偏差时，则流量增大，为负偏差时，则流量减少。 在新风机安装后，开始正式运转时，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可采用下列方法之一消除： (1)利用调节门的开闭程度调节流