防错方法培训持续改善办201603（参考）.pptx

防错技术2016-3缺陷及错误的定义关于道序检查防错级别及类型常见工艺防错方式提纲缺陷及错误的定义关于道序检查防错级别及类型常见工艺防错方式提纲99.9%的合格率意味什么？ 意味着 仅有0.1%的不合格率？一次完成99.9%的事意味着…1000 PPM每天在上海浦东机场的两次不安全着陆每月一小时的不安全饮水每年20,000个错误的药方每周500次不正确的外科手术每小时22,000个支票/付款被从错误的帐户中扣除每年有730,000起闯红灯发生每天50个新生儿被医生掉在地上 意味辛苦5年积蓄买了一辆车，结果没有刹车什么是错误？？？由于产品和过程对人的敏感性，而由人造成的疏忽的、无意识的、偶然的过失。如：炒菜忘记放盐、出门忘记带伞、忘记锁门、漏拧螺栓错误导致那些“偶尔”发生的缺陷，其总是被发现难于控制。十种常见错误FORGETFULNESS忘了,疏忽2. MISUNDERSTANDING误解3. IDENTIFICATION识别,如将10元钞票看成100元4. LACK OF EXPERIENCE缺少经验5. WILLFUL任性,如闯红灯过马路十种常见错误6. INADVERTENT注意力未集中7. SLOWNESS动作迟钝,如学开车时,踩刹车过慢导致车祸8. LACK OF STANDARDS缺乏标准9. SURPRISE意外失误10. INTENTIONAL故意 缺陷 错误缺陷本道序发现了，并整改流到客户（内部、外部）就变成了缺陷缺陷的后果内部客户影响：产品批量断点；质量薄弱点整改、整改工作汇报；改进点培训，员工操作教育；缺陷的后果外部客户影响：产品批量断点，整车批量断点；严重问题，整车批量召回，经济损失严重严重影响企业形象；人们对企业的质量观念；己所不欲，勿施于人 目前的做法，为了防止这些差错，在作业现场一般会制定许多规章制度并采用纪律约束，而当差错发生时，传统的做法是批评、指责、教育直至处罚。 事实上，很多工厂的经验表明，上述措施只能防范一部分主观的差错，而当生产节拍越来越快，作业重复性越来越强时，工人在长时间劳动后，注意力分散、反应减缓、麻痹疏忽等，往往不可避免。如果我们自己都不能做到时时处处万无一失，又怎么能够去指责工人呢？缺陷及错误的定义关于道序检查防错级别及类型常见工艺防错方式提纲自检A SELF-CHECK OCCURS WHEN THE OPERATOR WHO PERFORMS THE WORK,CHECKS THE WORK BEFORE PASSING IT ON TO THE NEXT PROCESS.由完成该项工作的操作员在产品流到下一道工序之前检查该项工作.自检的优点 REPRESENTS 100% INSPECTION 代表100%的检查MAKES INSTANT CORRECTION POSSIBLE 发现问题可以马上进行更改LESS PSYCHOLOGICAL RESISTANCE TO SELFDISCOVERY THAN SUPERVISOR OR EVEN PEER DISCOVERY. 自检比主管或同事检查心理抵触情绪要小自检的缺点OPERATORS MAY SOMETIMES MAKE COMPROMISES ON QUALITY CHARACTERISTICS OR FORGET TO PERFORM CHECK(S) 操作员有时可能对质量特性妥协或忘记执行检查 每个人都很难自己发现自己的问题后续检查 由下一道工序的操作员检查上一道工序传下的产品.后续检查的优点 找到被上道工序忽视的任何错误或缺陷提供立即的反馈在操作员之间建立解决问题的团队合作精神后续检查的缺点 在错误发生后才有纠正措施,而非在错误的事件点上有时会造成“下一道工序会检查我”的想法自检后续检查一旦有缺陷发生立即会有反馈和行动100%的全检检查由操作者完成究源性检查在结果变成缺陷前,于根源上识别错误一种面向预防的工具在根源上消除缺陷的最有效工具缺陷及错误的定义关于道序检查防错概念及类型常见工艺防错方式提纲 防错防错：使用简单且廉价的技术，消除人为疏忽差错，达到无需人进行质量控制的故障预防装置（机构），包括在管理上防止缺陷。 防错态度防错态度人会、并且将犯疏忽性错误！如果一人犯错-任何人都会错误出厂，一个也多！错误能被消除，并且为了我们具有竞争力必须被消除！三种防错级别三种防错级别三种防错级别三种防错级别三种防错级别防错系统的基本功能停止与设备连锁，当发现错误时，设备无法继续工作注意/警惕通过声光报警、明显的显示，引起操作者注意，促使员工及时干预制造过程。控制故障控制适应性控制防错形式分类机械式：导向销、干涉销、滑道检测；停止器/门电子式：接近开关、微动开关、光电传感器、计数器、扭矩监控；其他方法：显示剩余零件、关键情