主井背棚安全技术措施.doc

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主井背棚安全技术措施

吉,,成大弘晟能源有限公司油页岩二矿 主井筒备U型棚安全技术措施 工作面名称 :主井筒备U型棚 施工队长:薛志刚 施工单位:维修队 编 制 人:梁贵生 编制日期:2011年5月 1日 作业规程贯彻记录 规程名称: 贯彻时间   贯彻人数   贯彻人   贯彻地点   在册人数   主持队长   贯彻人数: 人 姓名 印 姓名 印 姓名 印                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                 公 司 审 批 意 见 矿业分公司生产部: 2011年 月 日 机电设备部: 2011年 月 日 安全监察部: 2011年 月 日 矿业分公司总工程师: 2011年 月 日 二矿主井口往下395 m—405 m区段、410 m—440 m区段,由于受矿井压力影响,巷道支护已经严重变形(原支护为锚网喷砼)。大倾角皮带架子被挤压 一、技术要求: 1、施工长度:40 m 2、施工顺序:由上向下逐米进行,禁止分段作业。 3、严格按巷道的中心、腰线进行施工,U型钢棚架设后不能里出外进、高低不平,误差不能大于20mm. 4、施工前,对作业地点范围内(包括以前冒顶区)底板进行拉底,达到设计高度。 5、施工前,对作业地点范围内的支护进行认真检查,发现问题及 时处理,要用皮带和木板保护好电缆、压风管路、水管路,严禁损坏,处理好后方可作业。作业前,清理好作业地点的环境,看好安全退路。 6、施工前把喷射混凝土支掉,严格执行敲帮问顶制度,及时找掉帮顶伞檐浮石。开帮、挑顶后,架设跨度为5.0m的U型钢棚。采用对棚支护形式,其棚距为:1.0m最大控顶距为1.0m,严禁超控顶作业。 7、支护方式:锚杆、金属网、U型棚支护,锚杆间排距0.8m×0.8m,锚杆长度2.0m,每根锚杆使用1根树脂药卷,外露长度30-50mm。 8、锚网采用直径10#铁线菱形网,规格为长×宽=5000mm×1000mm,顶网压茬连接搭接宽度不,,于100mm,帮网要用串联连接,上下两片网搭接宽度不,,于100mm,相邻两片网之间要用10号铁丝连接,连接点要均与布置,间距0.2m。本巷道帮、顶全部挂网。 9、U型钢棚支护每1.0m一对,型号为U29,宽5.0m, 10、U型钢棚卡子每侧使用3个,均匀分布,并且达到预紧力要求。 11、U型钢棚之间必须用拉手固定好,每架不能,,于2个,金属拉手采用废锚杆制作。 12、棚架设完毕后,必须用木拌子刹帮接顶,不能有空帮、空顶现象。 13、翻、背U型棚工程完工后,开始打木水沟,其规格为: 300 mm×500mm(宽 × 高)。木板厚度为:30mm. 14、施工时不能影响人车和皮带机的正常运输,确保人车和皮带机正常提升。 15、备棚工作结束后,开始支皮带架子的混凝土基础墩,(由于底鼓,外侧的基础墩高于里侧基础墩0.2m-0.4 二、 施工顺序: 搭设临时工作台 挑顶 临时支护 打锚杆、挂网、 开帮 打帮锚杆 架棚、 刹柈子。 三、 安全措施: 1、工作台用直径不,,于200mm圆木搭设,铺设100mm厚木板,并且必须牢固可靠,交接班下人车时,要提前拆除工作台。 2、人员严禁站在皮带上进行施工,如需要停气作业,必须和大倾角司机联系好后,方可施工。 3、挑顶时,要设置设一名警戒人,不能让过往人员随意通过,通过时,要和挑顶人员联系好后方可过人。 4、挖腿窝时,必须派专人观察帮、顶变化情况,发现问题及时处理。 5、施工所支掉的混凝土和旧金属网以及杂物严禁上皮带拉走,要堆积一起,然后用矿车统一运走。 四、爆破管理: 1、由于开帮、挑顶工作量比较大,为了加快施工进度,此处施工采用放震动炮与风镐相结合的方法进行开帮、挑顶。 2、爆破作业必须执行“三人连锁”放炮制。 3、爆破作业必须严格执行放炮员亲自接送警戒人制度;

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