钳工技师1机修钳工（参考）.ppt

（2）双金属轴承毛坯的准备 （3）试切件的准备 （4）测量仪器准备：当今测量丝杠螺距误差大多数都采用较先 进理想的仪器——双频道激光干涉仪。 1）双金属轴瓦是在钢基上用离心浇注方式浇注一层锡青铜制 作而成。 2）加工后双金属轴瓦的锡青铜层厚度不均匀性不大于0.4mm。 3）维修前双金属轴瓦要制成半成品。 1）双频道激光干涉仪的功能 2）双频道激光干涉仪的优点 3）双频道激光干涉仪可取代的量具和量仪 第五节 精、大、复杂及数控机床维修前的物料和工具准备 二、大型设备 1.大型设备的范围 1）设备自重较大（对单位面积的压力大）。 2）设备自重和体积较大（无法整体运输）。 3）设备自重变形和热变形对设备精度有较大的影响。 1）重型机床。 2）锻造设备。 3）冲压设备。 4）桥式起重机。 5）冶金设备。 6）矿山采掘设备。 7）工业炉窑等。 2.修理、安装作业的特点 第五节 精、大、复杂及数控机床维修前的物料和工具准备 3.大型构件吊装 （1）拼装方法 1）拼装法 2）倒装法 （2）吊装机具 1）桅杆 2）锚坑个数要根据以下两点决定。 3）卷扬机。 4）其他还有绞磨、滑轮组、牵引机动车、吊车等。 （3）吊装前现场的准备 1）场地布置。 2）竖立桅杆及埋设锚坑。 3）设备吊点捆扎。 第五节 精、大、复杂及数控机床维修前的物料和工具准备 第五节 精、大、复杂及数控机床维修前的物料和工具准备 三、复杂设备 1.复杂设备的范围 2.生产线设备修理前的准备 （1）零件储备：为了使某一零件生产线在停产修理期间整个产品仍能维持生产，在停产前必须进行零件储备。 （2）试切准备。 3.生产线设备安装前的准备 （1）安装地基准备 1）设备基础。 2）工件输送带。 3）其他设备的安装位置及地脚螺栓位置。 4）供水、供电、压缩空气、切削液。 5）切屑输送设备的地沟位置。 （2）安装中心线的确定 第五节 精、大、复杂及数控机床维修前的物料和工具准备 四、数控机床 机床初就位 机床连接 数控系统的连接与调整 通电试车 机床精度和功能的测试 机床试运行 安装调试步骤 （1）数控系统的开箱检查 1）检查对象。 2）检查内容 （2）外部电缆连接 1）连接内容 2）连接要点 （3）数控系统电源线的连接。 （4）设定确认 （5）输入电源电压、频率及相序的确认 （6）电压输出端对地是否短路在系统通 电前，应检查电源的负载是否有短 路象。 （7）接通数控柜电源，检查各输出电压 （8）确认数控系统中各种参数的设定 （9）纸带阅读机光电放大器的调整步骤 （10）确认数控系统与机床侧的接口 （1）准备工作 （2）试车步骤 1）连接从配电柜到输入机床电源开关的动力电缆，根据机床要求的总电源容量判别动力电缆容量、配电柜上熔断器容量是否匹配，检查供电电源电压波动是否在允许范围内。 2）地线连接。 3）先对各部件逐一供电试验，然后再总供电试验。首先给数控系统通电。 4）分别向机床各部分分别供电试验，检查有关电动机的旋转方向、有无报警故障、能否达到额定工作指标。 5）解除机床各部件中为防止运输中移动的紧固件，如工作台固定板、主轴箱支承架、平衡重锤固定销、机械手固定板等。 6）粗调床身水平；调整机床的主要几何精度；调整组装后主要运动部件与主机的相对位置。 7）上述诸项工作完成后就可以用快干水泥灌注主机和各附件的地脚螺栓，把各地脚预留孔灌平，等水泥完全干固后就可以进入机床精度和功能的测试。 数控机床安装调试完毕后，要求整机在一定负载条件下，经过一段长时间的自动运行，较全面地考核机床的功能及工作的可靠性。 第六节 设备维修用的精密和故障诊断仪器的准备 一、数字式万能工具显微镜 1.用途 该量仪采用影像法和轴切法按直角坐标和极坐标精确地测量工件的长度和角度及检定零件的形状。 2.测量范围及测量精度 1）测量范围是横向 200mm，纵向100mm。 2）测量精度是0.5μm或 0.2μm。 3.操作方法 （1）测量圆柱孔的内径（属于 线性尺寸测量）。 （2）测量平面孔的分度误差 （3）长度测量：其计算公式为 （4）孔的形状误差测量：其测量 方法可参照圆柱孔的内径测 量。 （5）圆锥的锥角测量。 （6）圆弧半径的测量。 第六节 设备维修用的精密和故障诊断仪器的准备 二、表面粗糙度检测仪 1.用途 其用途是用来测量零件表面粗糙度的。 2.操作方法 （1）依据试件形状安装工作台 （2）打开电源开关，开动主机。 （3）启动后的主机立刻进入测量系统，屏幕显示出参数菜单。