设备检修安全培训（参考）.pptx

设备检修安全意识课程设备部前言老生常谈　安全是一个永恒的话题，安全要天天讲，月月讲。 我们有责任使大家有一个安全的开始。不论大家以前进行过多少次安全培训，今天还是要讲一讲大家必须知道的一些安全问题。安全与健康不是乏味的工作任务和令人厌烦的规则。它不仅保护你目前的安全与健康，并保护你未来的健康。三分厂安环处目录第一 章检修安全管理的意义第二章 如何保障检修安全第三章 常见的检修伤害及预防第四章 总结第一章 检修安全管理的意义先看个小调查 在1965～1974年间，日本化工设备发生了551起重大事故。其中，因开、停车和检修作业而发生的事故为212起，占全部事故的38%；日本石油化工联合企业在1973～1976年间共发生55起重大爆炸事故，其中因检修作业引发的爆炸事故为16起，占全部事故的29%；我国中型化肥厂1980年因工死亡22人，其中由于检修发生事故而死亡的为14人，占总死亡人数的63.6%。机械故障检修分析 生产工艺的不同，决定了机械设备故障的多发性和突发性。给设备检查/维修带来的问题，主要体现在几个方面：1检修频繁、复杂、技术性强，且检修过程中危险性较大。 2机械设备运行中的不稳定因素很多，如介质自身的危险性，会对机械设备的腐蚀性，高温、高压现象，对操作人员、维修人员带来危害。3设备的设计及制造错误，材料及制造的缺陷，安全装置或控制装置的失灵，安装、修理不当，违章操作等，都可能导致设备突发性的损坏。4除计划内的定期检修外，计划外的小修及临时性的停工抢修极为频繁。 5设备种类繁多，如扩散炉、喷淋塔（冷却塔）、喷砂、高压大电流、电子加速器、压缩机、贮罐、锅炉，腐蚀清洗设备以及管路、阀门、仪器、仪表等。6结构复杂，具有不同的承压能力，其生产的故障类型不同，原因复杂，因此，比较其他设备的检修具有更大的危险性。检修特点——复杂，危险性大主要体现：（临时性、不固定性、危险性。具体表现为）：作业时间，地点不固定。临时组织，人员不固定，难以做到默契配合；作业程序不固定，不熟悉，甚至有完全生疏的；使用的设备，工具不固定，甚至不适合，缺乏安全保障徒手作业比较明显，防护困难。一般都较复杂、困难，技术要求高、危险性大。现场作业监护意识较差。各种机械设备结构及用途不同，设备中存有易 燃、易爆、有毒有害物质，检修时极有可能发生中毒、灼伤、火灾爆炸等重大事故。高、大设备较多，检修中危险性较大的动火、登高、起重等特种作业往往必不可少。 临时性的计划外检修多。检修人员对自己未曾涉及的设备工具缺乏了解，会碰到一些平时工作时你涉及不到的危险因素。检修安全管理的意义保障大家的安全（最重要的一点）保证检修工作顺利完成第二章 如何保障检修安全目录2.1 车间如何做好检修安全工作2.2 加强检修管理措施2.3 多层作业安全管理2.4 计划外检修2.5 检修作业安全要求事故案例1 2006年5月24日9时50分，辽宁省某化工厂一车间检修工刘某，在该车间高压配电间看到2号进线主电柜里面有灰尘，于是就找来一把笤帚打扫，造成1Okv高压电触电事故。经现场的检修人员紧急抢救苏醒后送市区医院。经医生观察诊断，右手腕内侧和手背、右肩胛外侧(电流放电点)三度烧伤，烧伤面积为3％。从该事故中，大家又想到什么？检修现场隐患多，中途休息莫大意当各位坐在车间平台下的时候，上方会不会有维修工具类的活动物件掉落砸到自己？大家思考：是什么酿成惨剧？直接原因：员工粗心大意，安全意识淡薄。间接原因：管理、教育。案例3 检修电焊机?触电死亡?　1?事故经过?　2002年05月17日，某电厂多经公司检修班职工刁某带领张某检修380?V直流焊机。电焊机修后进行通电试验良好，并将电焊机开关断开。刁某安排工作组成员张某拆除电焊机二次线，自己拆除电焊机一次线。约17:15，刁某蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头，在拆完一相后，拆除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。?　2?原因分析?　（1）?刁某已参加工作10余年，一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书；在本次作业中刁某安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时，未检查确认电焊机电源是否已断开，在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业，导致触电。刁某低级违章作业是此次事故的直接原因。?　（2）?工作组成员张某虽为工作班成员，在工作中未有效地进行安全监督、提醒，未及时制止刁某的违章行为，是此次事故的原因之一。?　起重伤害事故 案例 四　歪拉斜吊酿惨祸发生时间：2001年3月6日发生地点：鄂西山区某化工公司　　一分厂伤亡人数：经济损失：0（万元）事故行业：石油化工事故性质：重伤事故事故类别：起重伤害起 因 物：起重机械事故原因：违章指挥、违章作业、冒险作业 【案情】2001年3月6日中午，鄂西山区某化工公司一分厂检修工班长