EXC9000励磁系统现场调试讲解.ppt

 EXC9000励磁系统的 现场调试方法及注意事项 广州电器科学研究院 广州擎天电气控制实业有限公司 2007年10月 内容 安全要求 静态部分（盘柜检查，开环，大电流） 动态部分（短路升流，空载，并网） 故障处理 PSS实验 用户培训 EXC9000系统的调试要点 一、安全措施 （1）无论是出厂调试或现场调试，在场调试人员必须是两人以上，并且要求对各外部电源的控制开关非常熟悉，便于意外情况下快速切除危险电源。 （2）在无法确定设备器件是否带电的情况下，严禁用身体的任何接触元器件。 （3）在无法确定需要测量电压等级的情况下，应由专业人员利用专用工具进行测量（比如：现场机组运行时测量励磁变阳极电压） 安全措施 （4）需要测量电阻或电流时，总是先用万用表直流最大量程档进行测量，确保安全后在更换到对应档位测量，严禁用电流档测电压。 （5）严禁电流互感器开路。 （6）严禁电压互感器短路。 （7）严禁对低压等级器件施加高压等级电压。 （8）严禁在身体绝缘状态不良情况下进行调试工作（如：身体遇雨淋湿，赤脚等） 现场调试中的要点 二、整体检查 （1）柜体外观及各盘柜的布置方向和排列次序； （2）柜内元器件及总线的检查（重点：调节柜及灭磁回路）； （3）过柜线的复位和核对（非常重要,CT是否开路等）； （4）同步变压器的档位检查； （5）外部接线检查（重点：PT、CT的相序相位及整流桥交流输入的相序） 现场调试中的要点 操作回路试验 （1）检查内部DC、AC回路有无短路现象； （2）切断各重要器件及电路板的电源； （3）送入厂用交流电源和直流电源； （4）检查各器件及电路板电源是否正常； （5）各接线复位后，按照调试手册步骤进行正常试验。注意：我方和监控系统进行信号对点试验时，可以直接在对应位置短接进行模拟。 现场调试中的要点 起励回路的检查时，为了防止向转子回路送电，起励电源应断开。 注意检查起励极性。（分掉灭磁开关） 风机操作回路及风机转向 现场调试中的要点 三、开环试验 （1）需要的工具：三相调压器、直流负载（20欧，1000W左右的电炉或电阻器）、示波器。 （2）接线方法： A.调压器原边接AC380V厂用电源，副边接入三个位置：PT输入端、整流桥输入端、同步变压器输入端。（注：励磁变的副边应和整流桥及同步变完全隔离开） B. 直流输出将转子电缆解开，接入电炉负载。（若无法解开转子电缆，也可以断开灭磁开关，将电炉负载接在灭磁开关的输入端，同时记得解除分闸切脉冲和分闸逆变信号） 现场调试中的要点 、开环试验 （3）将调压器输出线电压升至AC100V，调节器置于“正常起励”状态，增磁或减磁，观察控制信号的变化和对应输出波形是否正常。(A/B通道均应试验） （4）将C通道置于恒触发角控制状态（短接JP1跳线器），增磁，观察控制信号的变化和对应输出波形是否正常。 （5）模拟故障切换试验，故障通道能准确快速切换到备用通道，故障信号能正确显示和输出到监控系统。 现场调试中的要点 三、开环试验 （6）模拟并网令输入励磁系统，此时调节器投入“逆变”开关，观察示波器的直流电压输出波形，将仍保持不变，逆变将不起作用。 （7）将调压器的输出电压逐渐减小，观察励磁系统的10％和40％电压信号的复归和启动是否正常。 （8）仔细核对调节器的参数，特别是电流调节系数、V/F限制系数、欠励限制系数和强励系数。 与监控系统的对点 从其他控制单元（监控，保护）输入到励磁设备的控制接点必须是无源接点，否则将烧毁励磁装置内部的元件。 条件不满足时，通常用短接法进行。 通讯（bitboy） 现场调试中的要点 四、短路试验（大电流试验） （1）要点理解：短路：表示发电机端短接，励磁系统已不可能采用自励方式采集电源，只能是它励模式供电，且PT也可能没有带电，将没有电压反馈。 （2）它励供电的三种模式： A. 短路点在发电机机端近端出口处，将发电机机端母排解开，此时可以采用合上发电机出口断路器，从系统倒送电方式供电（与我们的出厂试验机组的接线方式完全相同），励磁变和PT将有电源，此种模式将不需要调压器给调节器PT供电。 现场调试中的要点 四、短路试验（现场试验的重难点，极易出错） （2）它励供电的三种模式： B. 短路点在发电机机端远端出口处，将发电机机端母排不解开，此时发电机出口断路器断开，不从系统倒送电，将励磁变高压侧刀闸开关分开，从电厂6KV系统接线至励磁变原边，此时励磁变有电源，PT没有电源。 现场调试中的要点 四、短路试验（现场试验的重难点，极易出错） （2）它励供电的三种模式： C. 短路点在发电机机端远端出口处，将发电机机端母排不解开，此时发电机出口