GBT17431.2-1998轻骨料检测实施细则讲解.doc

轻骨料检测实施细则 1、检测依据 1.1《轻骨料及其试验方法第二部分:轻集料试验方法》（GB/T17431.2—1998） 2、适用范围 2.1 本细则适用于于粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、页岩陶粒和陶砂、天然轻骨料等到多孔轻骨料的检验。 2.2 取样 2.2.1 从每批产品中抽取有代表性的试样。 2.2.2 初次抽取的试样不少于10升，其总料量应多于试验用料量（GB2842—81中表1）的1倍 2.2.3 初取试样可在下列场合中抽取。 ① 对均匀料堆进行取样时，以每300m3为一批，不足一批亦以一批论，试样再从料堆锥体自上而下的不同部位、不同方向任先10个点抽取，但要注意避免抽取离析的及面层的材料； ② 从袋装料抽取试样时，应从10袋的不同位置和高度中抽取。 2.2.4 初次抽取的试样拌合均匀后，按四分法缩减到试验所需的用料量（按GB2842—81表1规定）。 轻骨料各项试验的试样用量表 1 序号 试 验 项 目 试 样 用 量（L） 轻砂 轻 粗 骨 料 Dmax≤20mm Dmax20mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 颗粒级配 松散堆积密度 轻粗骨料的吸水率 轻粗骨料的筒压强度 轻粗骨料的软化系数 轻粗骨料的颗粒密度 轻粗骨料的坚固性 轻粗骨料的煮沸质量损失 有机物含量 2 5 — — — — — — 6 10 30 4 5 10 4 2 2 3～8 20 40 4 5 10 4 4 4 4～10 2.3 需要烘干的试样，应在恒定温度105～110℃的烘箱中进行干燥处理、烘至恒定质量。 3、颗粒级配测定 3.1 适用范围：适用于筛分法测定轻骨料的颗粒级配。 3.2 主要仪器设备 3.2.1 烘箱：温度控制在105±5℃。 3.2.2 台称：称量粗骨料用10kg台称（感量为5g），称细骨料用1kg的托盘天平（感量为1g）。 3.2.3 标准筛：筛分用骨料用筛的规程如下：园孔筛孔直径为40.0、30.0、20.0、16.0、10.0、和5.0mm六种，附有筛底和筛盖；筛分细骨料的筛子规格为10.0、5.00、2.50、1.25、0.63、0.315、0.160mm共七种，并附有筛盖和底盘。 3.3 操作步骤 3.3.1 取粗骨料10L（骨料最大粒径小于或等于20mm时），或20L（骨料最大粒径大于20mm时），细骨料2L，置于烘箱中烘至恒定重量，取烘干试样，分成二等份，分别称取试样重量。 筛子按孔径从大到小顺序叠置，孔径最小者置于最下层，附上筛底，将一份试样倒入最上层筛里，加上筛盖，顺序过筛。 3.3.2 细骨料的筛分可用振动摇筛机振动过筛30分钟，取下，再用手筛，直至每分钟通过量小于筛余量的1%时即可，如用手筛时，则筛至每分钟通过量小于筛余量的1%时即可。称取每号筛的筛余量。 3.4 结果计算 3.4.1 粗骨料的最大粒径—以累计筛余百分率小于10%的该号筛孔尺寸定为粗骨料的最大粒径。 3.4.2 计算分计筛余百分率—取每号筛上的筛余量对试样总重量的百分率，计算精确至0.1%。 3.4.3 计算累计筛余百分率—取每号筛上的筛余量对试样百分率加上该号筛以上各号筛余百分率之和。计算精确至0.1%。 3.4.4 细骨料的细度模数按下式计算： 式中：Mx—细度模数，计算精确至0.1%； A1，A2，……A6—分别为5.00，2.5，……0.16mm孔径筛上的累计百分率。 3.5 结果评定 取两次试验结果的算术平均值，筛分后，如每号筛上的筛余重量与底盘上的筛余量之和同原试样总量相差超过0.1%时，须重做。 4、松散堆积密度测定 4.1 适用范围：适用于轻骨料在自然堆积状态下单位体积的质量测定。 4.2 主要仪器设备 4.2.1 地秤：最大称量50kg（感量为50g）； 4.2.2 托盘天平：最大称量5kg（感量为5g）； 4.2.3 容量筒：10L、5L、1L各一只。粗骨料最大粒径大于20mm时，用10L的容量筒；