GJT2000汽包电接点水位计说明书讲解.doc

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GJT2000汽包电接点水位计说明书讲解

G J T 2000 —A系 列 专 利 号 ZL95 2 40748.5 ZL00 2 21057.6 江苏 淮安维信仪器仪表有限公司 GJT2000-A汽包水位电接点测量筒说明书 (专利Z5、Z6) 0.前言 长期以来,汽包水位监视主表与保护仪表的准确性与可靠性不能充分满足保护停炉和手动停炉的需求,原因在于:① 电接点水位计测量筒存在严重取样负误差,满水停炉实测值偏低可达200mm,以致保护动作时饱和汽早已严重带水,相当于保护动作严重滞后;电极泄漏率高、水质差,电极易污染,需频繁冲洗,导致传感可靠性差。②差压水位计,因实测值漂移因素多,稳定性差,测量误差模糊,排查实测异常的难度大,可信性较低,又因保护实测值实际传动校验结果模糊,运行人员往往不敢果断手动停炉,不敢从点火起投停炉保护。 淮安维信独家研制的GJT2000-A系列汽包水位高精度电接点测量筒,经历近十年运行考验和已有200余台应用于监视主表与保护的业绩证明,解决了水位保护停炉和手动停炉的准确性与可靠性难题,被《火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定》的《编制说明》誉为“电极式水位测量装置技术有较大突破”,也是修正原国家电力公司关于“应以差压式测量为准”、“保护应取自差压变送器信号”规定的主要技术支撑之一。因此,新规定明文要求“配置的电极式水位测量装置应是经实践证明安全可靠,能消除汽包压力影响,全程测量水位精确度高,能确保从锅炉点火起投入保护的产品,不允许将达不到上述要求或没有成功应用业绩的不成熟产品在锅炉上应用。 1.高精度取样与高可靠性传感的原理 GJT2000-A测量筒取样原理见图1。在测量筒内部设置水柱内置式敞口汽笼加热器,利用饱和汽加热水柱。加热器由不同传热元件构成,加热方式有内热和外热,内热既有水柱径向传热元件,又有轴向分层传热元件。加热汽水流程是,饱和汽进入加热器,放出汽化潜热所产生的凝结水,由排水管流至下降管。排水管裸露。合理选择排水管与下降管连通点的标高,可保证在6.0 MPa压力时,排水管中水位在加热器之下0.5 m,在压力低于1.0 MPa时水位才会接近加热器底部,所以,加热系统能适应锅炉变参数运行,保证全工况真实取样。 GJT2000-A测量筒设置有伸高冷凝器,在取样系统所形成水样置换流程是,饱和汽进入伸高冷凝器,冷凝产生的大量凝结水经疏水管进入水室,再经水侧取样管流向汽包。经计算,由于冷凝器冷凝在汽侧取样管中所引起流速增加很小,取样附 加误差可小至忽略不计。该流程作用:① 凝结水温度为饱和温度,可提高水柱平均温度。②大量纯净水进入水柱,将原有部分水样压回汽包,水样为有源“活水”,实现水质自动净化。③在水侧取样管中形成连续流向汽包的高温水流,当汽包水位急速升高时从水侧取样管返回水室的水温依然接近饱和水温度,不仅可减小水位升降动态附加误差,还可有效防止锅水中脏物进入测量筒。④锅炉运行中可以不必升降汽包水位定期进行满水和缺水保护实际传动校验。其原理由见图3,关闭水侧取样截门切断流向汽包的水流后,测量筒内水位自动上升,由于设计的冷凝水流量大,在额定工况下几分钟就可使测量筒“满水”,在“满水”过程中即完成高水位定值测量试验及其开关量信号传动校验。然后开排污门放水可使测量筒“缺水”,完成低水位定值测量试验及其开关量信号传动校验。 由于GJT2000-A型测量筒采取多重措施使取样水柱温度与汽包内饱和水温度相等,测量筒内的质量水位与汽包内水位相等,电极如同在汽包内检测一样,实现了全工况全量程高精度取样与传感测量。按GJT-2000A测量筒取样测量监控汽包0水位长期运行,在汽包壁上所形成水迹中心线与锅炉厂规定的0水位线偏低值不大于30 mm,证实GJT-2000A测量筒取样测量值已逼近汽包内实际水位。所以可保证电接点水位计用于主表监视和停炉保护的准确性、稳定性、可信性。 与普通测量筒相比,GJT2000-A测量筒内的汽、水与水柱之间热交换的热流密度大得多,即加热或冷却水柱的速度快得多,故取样水柱对压力变化的动态响应快得多,水柱相似直径又小得多,水位升降动态附加误差小。 GJT-2000测量筒内有稳定热源,故对取样管道长度要求宽松于旧型测量筒,有利于现场安装布置和便于维护。 多重技术措施使取样水柱上下温度均匀,可减弱水位升降对电极的热冲击。取样水质好,可减轻电极污染,可减弱仪表测量电流对电极的电腐蚀,可延长电极的寿命,实现3年检修周期免排污。 图2测量筒外形图 1-排污管,2-排水管,3-固定座, 4- 压盖,5-电极,6-环形焊缝,7-铭牌,8-起吊孔,9-伸高冷凝器,10-汽取样管,11-0位标志线,12-地线板,13-

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