LNG沉箱预制冬季施工讲解.doc

中交一航局第二工程有限公司 冬季施工专项方案 沉 箱 预 制 目录 2011年冬季专项施工方案 1 一、 编制依据 1 二、 施工项目 1 三、 冬季施工部署 1 四、 施工措施 2 五、 混凝土浇注、养护保温措施 3 六、 机械设备保障措施 4 七、 安全保证措施 4 1、模板班： 5 2、钢筋班 5 3、混凝土班 6 2011年冬季专项施工方案 编制依据 水运工程混凝土施工规范（JTS202-2011） 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 22.0 4.1*3.65 3*5=15 649.63 4 C 7 10.6 12.05+3 17.7 4.1*3.65 3*4=12 532.79 5 D 1 10.6 17.90+1 18.95+1 4.1*3.65 4*5=20 809.57 合计 12 6555.3 冬季施工部署 冬期施工领导小组成员 组长：王立宏 王空育 副组长：王水龙 董建全 组 员：卢绪国 陈卫平 张守夏 李振 谢兴华 任佰学 随着气温逐渐降低，冬季即将来临，冬季天气的显著特征在于气温低、多风并有降雪。目前预制分公司各预制场正处于施工繁忙阶段，冬季施工不可避免。为保证冬季施工混凝土的质量和工程进度，现将措施计划制定如下，以参照执行。 施工措施 1、混凝土工程在冬季施工期间应严格按照JTS202—2011《水运工程混凝土施工规范》中第10.3节冷天施工的有关条款进行施工。 2、冷天施工所用的砼、砂浆配合比应经公司检测中心负责设计、审核，配合比中掺防冻早强外加剂，其品种、质量、掺量控制等技术指标和要求根据施工具体情况决定，不得自行选配。 3、提前作好外加剂和其他防寒保温材料计划采购工作，备料充足确保冬季施工的物资供应。 4、混凝土骨料中不得含冰雪物质，可采取热水拌和，出机温度不得低于+10℃，运输途中采取棉被保温措施，混凝土入模温度不得低于+5℃。 5、当采用热水拌和时，应先将热水和骨料拌和，防止先与水泥接触发生假凝现象，并控制拌和物的温度不超过+35℃。搅拌时间应比常温搅拌延长50%。 6、浇注砼时应采取比正常情况下小20mm的塌落度，并且延长振捣时间，控制在20~30s，减少泌水、离析现象。 7、当室外最低温度低于0℃时，禁止冲毛，改为人工凿毛处理施工缝，并将残渣用空压机清理干净。 8、砼浇注前，应清理模板内积雪、冰凌等物质，浇注完毕后，模板罩上蓬布，如气温过低，可用蒸汽养护、生火加温，使保温措施到位。 9、砼浇注宜在白天进行，尽量避免夜间温度过低时施工。 10、模板设计时必须要计算芯模推拉盒（支腿承重）部位的混凝土容许强度，对该处混凝土的强度要密切观察，其必须满足模板设计要求后方可支立上层模板。 11、加强温度控制，由专人负责温度的记录工作，为施工提供保障。条件允许的情况下气温低于-10℃时停止施工。 混凝土浇注、养护保温措施 冬季气温低，混凝土早期强度上升较慢，为保证混凝土早上强度，满足正常的模板支立时间，混凝土的保温措施尤为重要。 沉箱模板要在冬季施工开始前要增设保温外套。将模板外围囹用角钢连接起来，间距约2m，拉紧并加以固定，模板下部下垂的部分蓬布卷起，固定在模板下部外侧，需使用时放下，拉紧固定在模板底脚拉条与圆台螺母之间。两蓬布接头处需搭接20cm，并穿织在一起，在沉箱外模四角处设置活动开口，便于工作人员进出。且在该位置模板下部设置进气喷嘴，蒸汽养护时与蒸汽管道活连接。在内芯模制作生火盆烧木柴加热，蒸汽养护时，蒸汽管道需分别设置汽包，保证蒸汽射出时有足够压力。 下面以做图解说明： 沉箱内芯模冬季养护立面示意图 沉箱外模冬季养护平面示意图 机械设备保障措施 1、对所有施工车辆结合冬修，进行换季保养。混凝土罐车罐体及时覆盖棉被，做好混凝土的保温。车辆遇冰雪天，要注意防滑，加防滑链条。 2、对拌和楼、燃油锅炉等重点施工设备提前保养、修理，以防严冬作业不便和不安全性。搅拌站、工地水管均加保护措施，防止冻裂水管。 3、彻底检查整改电气线路，确保线路容量安全性，对取暖设备及工作中所需加热设备完善审批制度，确保用电安全。 4、锅炉及相关取暖设备进行保养检修，并尽早试车， 安全保证措施 冬季天气的显著特征在于气温低、多风并有降雪。根据公司有关规定，结合预制场实际情况，制定冬季施工相关安全措施： 1、模板班： （1）、防高处坠落、防触电、防机械伤人: 安装上层芯模时，强度须达到2.5mpa芯模底部四根推拉活腿必须插入预留洞6～7㎝，防止芯模坠落。 （2）、施工人员站在吊装架上操作时，注意脚下，防止踩空坠落。 （3）、安拆墙外模