地下室防漏工程细部做法要点.doc

地下室防漏工程细部做法 防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层，垫层混凝土强度不得小于C15、厚度不小于100mm，当地基土比较软弱时，混凝土垫层厚度不小于150mm，或者采 用下铺100mm碎石，上做100mm 厚垫层的做法。 要特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管（盒）等薄弱环节，应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。 室外墙有线缆穿过或管道为软连接而不能承受地下水压时，须在地下室墙外做线缆/管道井以避免穿墙节点承受水压。 地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）必须采用防水混凝土。 防水混凝土结构底板和外墙厚度不应小于250mm，设计裂缝宽度不得大于0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。 3.防水混凝土 (1)原材料要求 a.防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用； b.防水混凝土掺入粉煤灰的级别不得低于二级； c.石子应洁净，最大粒径不大于40mm，泵送时其最大粒径应不大于输送管径的1/4，石子吸水率不大于1.5%，不得使用碱活性骨料。 d.砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。 (2)材料用量及配比 a.胶凝材料总用量不小于320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下，水泥用量不得小于280Kg/m3。 b.硅粉用量控制在胶凝材料总量的3%左右。 c.粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的20%左右。 d.防水混凝土砂率应控制在35%～40%区间。 e.防水混凝土灰砂比按1:1.5～1:2.5 控制，防水混凝土水胶比不得大于0.5。 (3)抗渗要求 a.防水混凝土抗渗等级不得小于P6 级。 b.在防水混凝土施工前应审查混凝土配合比报告，并作抗渗试验确认；施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。 (4)相关要求 预拌防水混凝土入泵坍落度按140mm～200mm 控制，并应做好现场实测。 b.预拌防水混凝土初凝时间按6～8 小时进行配合比设计。 c.防水混凝土机械搅拌时间应不少于2min。 (5)防水混凝土施工 a.底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇注混凝土。 b.外墙和底板防水混凝土应分层浇注，分层厚度不大于500mm，每层应振捣密实。 c.外墙及顶板防水混凝土模板应拼缝严密，支撑牢固。 d.如坍落度损失不能满足施工要求时，应退回原厂或加入原水胶比的水泥浆进行搅拌，严禁直接加水后使用。 e.防水混凝土应采用机械振捣，加强振捣环节控制，避免漏振、欠振和超振。 f.防水混凝土应连续浇注施工，尽量少留施工缝。 g.炎热季节施工时，混凝土入模温度不应大于30度。 h.在冬季施工防水混凝土时，混凝土入模温度应不低于5 度，并应有相应保温措施。 i.防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不少于14 天。 j.对大体积防水混凝土要编制专用施工方案。 二、地下室底板防水做法 1.地下室底板设防水层做法 (1)做法说明： 适用于项目所在场地地下水位较高，或当地政府要求地下室底板必须做外防水的项目。 (2)工艺流程： 素土夯实——垫层——防水附加层——防水层——防水保护层——底板——饰面层。 (3)节点图： 地下室底板外防水节点做法 (4)构造做法： a.素土夯实：素土夯实，密实度≥93％；对于软弱土层，须编制专项施工方案，以确保底板下地基土达到所要求的密实度。 b.垫层：素土夯实后，浇筑100～150mm 厚C15 素混凝土垫层，垫层混凝土须在浇筑的同时压实抹光。垫层下部也可铺垫碎石层。混凝土垫层的养护时间不得少于3天。 c.防水附加层：阴阳角、后浇带、施工缝等施工防水附加层。附加层水平方向、向上或向下伸出长度不小于250 mm。 d.防水层：防水层施工前须清理干净基层，防水层不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜或不小于4mm厚防水卷材。 e.防水保护层：防水层施工完成后，浇筑50厚的C20细石混凝土保护层。施工防水保护层时应做好防水层的保护，不得破坏防水层。 f.底板：底板为防水混凝土，防水混凝土施工应按审批通过的专项施工方案组织施工。 g.饰面层：按设计要求施工饰面层，施工前应将防水混凝土表面清理干净。 (5)质量控制点： a.素土夯实及混凝土垫层；b.防水层施工质量；c.防水保护层；d.底板混凝土浇筑质量；e.底板混凝土养护2.地下室底板设滤水层做法 (1)排水板做法 ①做法说明： 当项目地下水位较低，地下室底板防水混凝土厚度大于500mm，且当地政府对底板外防水没有强制要求时，可在底板上部设置滤水层、取消底板下部外防水。 ②工艺流程： 素土夯实——垫层——底板——排水板——细石混凝土——饰面层。 ③节点图： 地下室底板及排水板节点做法 (2)构造做法： ①素土夯实 素土夯实，密实度≥93％；对于软弱