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MC20t门式起重机技术规格书讲解
江苏海新船务重工有限公司
20t电磁/吊钩半门式起重机
技 术 规 格 书
二○一四年四月
目 录
一、 概 述
二、 主要技术参数
三、 设计引用规范标准
四、 主要功能、型式和构造
五、 起重机的电气部分要求
六、 起重机的安全保护装置要求
电磁铁的控制形式
八、 预处理及涂装
一 概 述
本技术规格书中起重机适用于江苏新海船务重工有限公司,主要用于车间吊运大钢板、型钢等各种起重机作业。
二、主要技术参数:
1、性能参数
1 起重机工作级别 A6 2 起重量 20T(电磁铁下) 3 跨 度 17m 二轨道高度差 12m 4 起重机型号 电磁/吊钩双梁半门式 5 起升高度 12m 6 起升速度 0~9.8m/min 小车行走速度 0~32m/min 大车行走速度 0~36m/min 7 大车轨道型号 P38/QU80 8 起重机电源 三相四线 380V 50HZ 9 供电形式 滑触线供电 10 操纵方式 司机室操作 11 起重机最大轮压 200KN
80KN 2、设计寿命和使用条件
2.1 工作条件:温度-5℃-40℃,最大相对湿度为95%;
2.2 钢结构使用寿命30年,其余各机构保证15-20年,涂装设计寿命保证5年;
2.3 电源:AC 380V(±15%),50HZ(±2%)。
设计引用的规范标准
该起重机根据下列国家现行的标准,规范进行设计和制造:
《起重机设计规范》(GB3811)
《起重机械安全规程》(GB6067)
《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》(GB1183)
《通用桥式起重机》(GB/T14405)
《起重机试验规范和程序》(GB/T5905)
《电气装置安装工程施工及验收规范 》(GB50254-GB50259)
《修造船厂门式起重机技术规范》(GB/T8504)
《通用门式起重机》(GB/T14406)
《起重机危险部位与标致》(GB/T5052)
《电气设备安全设计导则》(GB/T4064)
《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBI232)
《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈》(GB/T1228-1231)
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB/T11345)
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)
《色漆和清漆膜的规划试验》(GB9286)
四、起重机的主要功能、型式和构造
1、电磁/吊钩半门式起重机主要由小车、大车、钢结构、电气设备等组成;钢结构主要由主梁、支腿、下横梁、上横梁、附件等组成的。主梁采用双主梁矩形截面,在主梁上平面铺设轨道供小车可以运行。支腿采用箱型变截面,支腿与主梁采用法兰螺栓连接。大车行走机构共设共8只走轮,两侧轨道上各4只走轮。
起重机主梁四周应设有走台,防护栏杆及防护板应符合国家相应标准。
本起重机电源采用 AC 380V 50Hz,起重机采用滑触线供电;小车采用软电缆。起重机还设有超载保护及各机构的限位等安全保护装置。
2、主要金属结构
金属结构由主梁、支腿、下横梁、挂梁等部件组成。
主梁由板材焊接成矩形截面,在主梁内部设有横隔板和角钢防止主梁失稳,在铺设轨道的下方还有筋板。
主梁有上拱度,跨中上拱度可控制在(1.1/1000~1.4/1000)S。最大上拱度可控制在跨中S/10的范围内。
支腿采用箱型结构形式焊接而成,受力简洁明确,外形美观大方;支腿与下横梁之间、支腿与主梁之间均用螺栓联接,方便拆装。
下横梁采用箱型结构形式焊接而成,受力简洁明确,外形美观大方。
小车架是由型钢、钢板等焊接而成的刚性构件,其满载静挠度小于L/2000,充分保证了其上机构的平稳运行,除上部安装起升机构,小车运行机构外,相应的设置了通道、栏杆等,这保证了司机、工作人员在任何情况下可到达小车上任何一个部位。在小车架侧面设置了安全尺,小车架设计的足够强度和刚度保证了各机构的装配精度和使用性能。
挂梁平行于主梁,并且钢丝绳一端由防转螺丝固定。
挂梁下方设两个10t吊钩。
主梁、下横梁、支腿、上横梁的面板和横隔板材料为Q235B,内部型钢加劲肋材料为Q235A,焊条采用E4303(GB5117),自动焊丝采用E501T-1。
起重机上作为上、下车通道,检修及安全而设计的平台、栏杆、梯子等按照有关安全规程及设计规范要求设计制造,其宽度大于500mm,走台板等采用防滑性能好的花纹板,为了安全,平台四周安置高度不小于100mm的防护板,栏杆高度不小于1050mm,间距350mm处设置两道水平横栏等。
3、主要机构及设施
3.1、
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