塔式起重机检查表要点.doc

塔式起重机出租前检查表表1.1 制造单位 型 号 检查日期 出厂编号 出厂日期 备案编号 检查项目 检 查 内 容 检查结果 金属结构 及配件 部件、附件是否齐全无缺损，各联接螺栓联结是否牢固 螺栓、销轴等联结件是否有裂纹、变形、锈蚀严重等现象 主要受力构件是否有塑性变形和裂纹 金属结构的连接焊缝是否有明显可见的焊接缺陷，结构是否有变形、疲劳裂纹 爬梯、平台、走道是否无变形、脱焊、锈蚀严重等现象且符合规范要求 配重是否无质量缺陷，数量、重量是否达到原厂说明书要求 安全装置 力矩、重量限制器是否齐全完好 起升、变幅、回转、大车行走等行程限位装置是否齐全完好 所有滑轮防脱槽装置、卷筒上防钢丝绳脱出装置是否齐全完好 变幅钢丝绳防断绳装置，小车防断轴装置是否齐全完好 吊钩防钢丝绳脱钩的保险装置是否齐全完好 起重臂上是否设置了前后止；各缓冲装置是否齐全完好 安全装置起重机上外露的有伤人可能的活动零部件是否装设了防护罩，电气设备是否装设了防雨罩 绳轮系统 钢丝绳是否无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象，钢丝绳直径减小量是否不大于公称直径的7%，断丝数是否符合规范要求。 滑轮是否转动良好、无裂纹、无轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷 轮槽壁厚、轮槽底部磨损是否不超过规范要求 工作机构 各机构是否固定牢固，无缺件，各部件性能是否符合规范要求 各机构刹车装置是否无缺件，制动器调整是否适宜，制动是否平稳可靠。制动轮、刹车片是否符合规范要求 卷筒壁是否有裂纹或过度磨损 电气系统 电缆是否符合塔机使用要求，是否无破损、老化等现象 碳刷、接触器、继电器触点是否良好 仪表、照明、报警系统是否完好、可靠 控制、操纵装置是否动作灵活、可靠 电气各种安全保护装置是否齐全、可靠 电气系统对塔吊金属部分的绝缘电阻是否不小于0.5MΩ 吊钩 吊钩是否无裂纹、剥裂等缺陷（不得焊补，不允许使用铸造吊钩） 吊钩危险断面磨损量、开口度增加量是否符合规范要求 检查项目 检 查 内 容 检查结果 液压系统 油质是否良好、充足 各油管及管接头状况是否良好，平衡阀与油缸之间是否为硬管连接 其他 检查结论 技术负责人：（签名） 检查人：（签名） 整改结论 整改人：（签名） 复查人：（签名） 产权单位：（章） 检查单位：（章） 注：1.此表为塔式起重机出租前的整机完好性检查表，目的是查看产权单位提供的设备符合相关技术要求，进入现场前30天内有效。 2.该表由该设备的安装单位或取得设备维修改造资质的单位负责填写。并对检查结果负责。未取得相应资质的单位填写无效。 3.设备产权单位在签订设备租赁和安装合同、办理设备安装告知、检测、使用登记等时应出据此报告。 4.自有产权的设备使用单位，在设备安装前，应委托安装单位对设备进行检查，并填写此表。 塔式起重机安装自检表 16.2 设备型号 设备编号 设备生产厂 出厂日期 工程名称 安装单位 工程地址 安装日期 资料检查项 序号 检查项目 要求 结果 备注 1 隐蔽工程验收单和混凝土强度报告 齐全 2 安装方案、安全交底记录 齐全 3 塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单 齐全 基础检查项 序号 检查项目 实测数据 结果 备注 1 地基允许承载能力（KN/㎡） — — 2 基坑维护形式 — — 3 塔式起重机距基坑边距离（m） — — 4 基础下是否有管线、障碍物或不良地质 — — 5 排水措施（有、无） — — 6 基础位置、标高及平整度 7 塔式起重机底架的水平度 8 行走式塔式起重机导轨的水平度 9 塔式起重机接地装置的设置 — — 10 其 他 — — 机械检查项 名称 序号 检查项目 要 求结果 备注 标 识 与 环 境 1 登记编号牌和产品标牌 齐全 2* 塔式起重机与周围环境关系 尾部与建（构）建筑及施工设施之间的距离不小于0.6m 两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离小于2m 与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144