PDCA循环管理讲解.ppt

诚信、默契、氛围、文化 欢 迎 参 加 在职管 理 系 列 培 训 课 程 案 例 陈 述 流水线的只进不出： 冲压产品一天生产18000单片(100片的定子1800个),焊接房焊接100片/个的定子一天只能焊900个的话,那么这类产品的日产量就只有900个,长时间的话就会出现瓶颈。 问 题 思 考 1 为什么会出现这种现象呢？（请用2分钟思考并写出三个原因） 这一现象正常吗？ 问 题 思 考 2 我们可以避免这种现象的发生吗？ 直 通 率 直通率= 生产管理两个硬指标 产量——达成率 质量——直通率 问 题 思 考 简 介 PDCA 在二十世纪五、六十年代，日本所生产的产品存在严重的质量问题，日本便向美国人请教。PDCA是由美国管理学家戴明博士为日本提供的一套管理方法，日本经过对PDCA的认真、坚持不懈地执行，其产品形成了今天世界无与伦比品质优势。 PDCA P——Plan 计划 D——Do 执行 C——Check 检查 A——Action 处理（检讨、分析） “P－D－C－A”程序，这其实也是人们常说的“管理循环 ” 请看下面这个图： PDCA管理循环解析 公司总计划 厂区大计划 部门分计划 单位细计划 个人精计划 1、了解自己的资源——量体裁衣 （人手、生产材料、时间、能源等等） 2、合理而务实 （员工工作强度保持松紧一致） 3、计划要可以量化 （什么是优？什么是差要用数字说话） 4、完成的时限和负责人要明确 最好的计划，也需要落实，需要执行，需要付诸于行动。 1、依照计划实施方案进行─排兵布阵 2、实施前的准备工作； 3、与其它部门的协力合作； 4、过程中如有异常应及时处理； 1、执行过程中的资料回馈； 2、检讨结果； 1、检讨结果与原计划的比较； 2、把复杂的事用最简单、最合理的办法与完成； 3、并改善下次工作计划； 1、检讨结果与原计划的比较； 2、把复杂的事用最简单、最合理的办法与完成； 3、并改善下次工作计划； 举 例 说 明 如果生产部下周要上线一种全新的型号产品，那么我们如何将PDCA应用在这一工作呢？ 1、准备生产资料（机械、材料、辅助材料、人手、样品等等） 2、工艺设计（哪些工序、员工排线、设备安置） 3、分析工序中的“瓶颈”和“品质控制难点” 4、拟定好生产计划表和检查表 5、计划教工、试做方案（教工材料准备） 1、产前说明会介绍 2、排线 3、材料统计后上线 4、教工、试做 1、严格监督每道工序的品质 2、记录重要工序的时间 3、重点检查品质控制难点 4、重点检查瓶颈工序 5、统计记录不良品 6、记录产品生产力 1、分析产生品质问题的原因 2、分析达成率不高的原因 3、提出品质改进方案 4、提出提高生产力方案 5、根据新方案再制定新的计划 管理的工作是无止境的，你说你今天管好了，但它不代表明天，不代表将来，更不能代表永远，如果在管理中只懂得PDCA循环技巧，没有精神理念和个人修为同样是功亏一篑的，但如果我们拥有了良好的精神理念和个人修为，掌握、理解不了PDCA循环的技巧，那要把管理工作做得很出色也是很难的，所以我们不仅要掌握PDCA管理循环的技巧，还要具备很好的精神理念和个人修为，只有两者兼备，我们就会如虎添翼，管理才会有成效。 随 堂 测 试 1、PDCA管理理论是由谁提出来的？ 2、我们在课程中提到了哪两个硬指标？ 3、PDCA是指什么？ 感谢大家的参与！ * * 诚信、默契、氛围、文化 主 讲：郑年华 品质部 PDCA管理循环 一次性合格产品数 ————————— X100% 总下线数 解决这两个指标的方法是什么？ P D C A ACTION 　PLAN 处 置 　　 计 划 CHECK 　DO 　检 查 　执 行 P D C A 计划 P D C A 计划的含义 P D C A 执行 P D C A 检查 P D C A 处置（改善） P D C A 处置（改善） 　 8、把未解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环 制定或修改工作规程，检查规程及其他有关规章制度 7、总结成功经验，制定相应标准 A 排列图、直方图、控制图 6、检查计划执行结果 C 　 5、执行、实施计划 D 为什么制定该措施（Why）？ 达到什么目标（What）？ 在何处执行（Where）？ 由谁负责完成（W