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机床软件标准
机床软件调试标准
为保障人(操作工、调整工、维修工等)和设备(主机、附件、工件、刀具等)的安全,机床能够可靠地运行,缩短调试周期,提高生产效率,特制定机床软件调试。此标准适用于所有可以自编程的数控系统和PLC。
结合我厂数控机床实际情况,对机床具有的各种动作制定以下标准:
工作方式
数控机床应该有生产和调整两种工作方式:
在生产方式下,当防护门打开时,允许卡盘的收缩和张开运动,主轴也可以点动低速运转(转速小于等于50r/min),但进给轴不能进给移动,刀架或刀库不能旋转。当防护门关闭时一切正常运转。
在调整方式下,当防护门打开时,除允许卡盘动作和主轴低速旋转(50 r/min)外,进给轴可以点动低速运动(速度小于等于2m/min)或手摇倍率为×1、×10、×100时的手摇方式进给,也可以采用增量小于6mm的增量进给;尾座套筒可以点动低速运动(速度小于等于2 m/min);用双手同时操作“手动选刀” 按钮和“选刀使能” 按钮控制刀架或刀库的旋转。
防护门
当机床正常工作时,打开防护门,机床处于进给保持状态,同时主轴停。必须通过选择参数的设置,选择机床是否具有该功能,这样便于调试和排除故障。要求机床出厂时,选择参数设为“0”,防护门功能有效。当防护门无效时,为安全起见,应设置提示信息,对使用者进行提示。
导轨润滑
任何工作方式:按一下“润滑启动”按钮,润滑启动,指示灯亮,启动一个润滑周期。润滑时间应该设在参数中。并且要求机床每次上电应自动启动一次润滑。
根据实际需要,可采用按时间间歇润滑或者按行程间歇润滑, 润滑时间靠参数设定。应采取措施使停止时间、润滑时间和运动行程的参数在有效的范围内可调,不应被无限制修改。
检测信号:当加工过程中出现润滑压力不足或液位过低时,应在显示屏上出现相关提示信息,并在当前加工循环完成后限制机床再次启动。
连锁条件:无
冷却
任何工作方式:按一下“冷却启动”按钮,冷却启动,“冷却”指示灯亮;再按一下“冷却启动”冷却停止,指示灯灭。
自动方式:“M08”用于冷却启动,指示灯亮;“M09”用于冷却停止,指示灯灭。
连锁条件:防护门打开时,启动冷却无效;冷却启动的条件下,打开防护门时,冷却自动停止,再关上防护门时冷却不能自行启动,必须用“冷却启动”按钮或“M08”才能启动。
液压电机
手动方式:按一下“液压启动”按钮,液压启动,指示灯亮。再按一下“液压启动”按钮,液压停,指示灯灭。
自动方式:不能开启液压。
检测信号:当带有液压系统液位开关和滤油器开关时,当出现液位开关断开或滤油器堵塞时,应在显示屏上出现相关提示信息,并在当前加工循环完成后限制机床再次启动;当液压系统有主压力开关时,当检测到压力低时,先中停,延时后停主轴,再延时后停液压电机。为了确认系统压力低状态,需对压力信号进行防抖动检测。
连锁条件:主轴运转时,操作“液压启动”按钮无效。
卡盘
卡盘内外卡的转换:通过钥匙开关进行转换,为安全起见,转换后必须重新上电。任何工作方式:按一下“卡盘”按钮或踩一下脚踏开关时,卡盘收缩,卡紧压力达到压力继电器设定压力时,压力接点闭合,指示灯亮;再按一下“卡盘”按钮或踩一下脚踏开关时,卡盘张开,指示灯灭。
自动方式:“M10” 用于卡盘收缩,指示灯亮(条件同上);“M11” 用于卡盘张开,指示灯灭。
检测信号:当安装卡盘油缸行程检测信号时,这两个接近开关应该按以下要求在PLC中处理。当选择内卡时,卡盘张开时,如果安装在卡盘外侧的接近开关发信号,被视为“卡盘打开过行程”。当选择外卡时,卡盘收缩时,如果安装在卡盘内侧的接近开关发信号,被视为“卡盘关闭过行程”,出现相应“卡盘打开过行程”或“卡盘关闭过行程”和“卡盘没卡紧”报警。
连锁条件:主轴运转时,操作“卡盘”按钮和脚踏开关无效;卡盘未卡紧的条件下,启动主轴无效,卡紧条件满足时主轴不应自行启动。
当选择双按钮或双脚踏开关控制时,踏住“卡盘收缩”开关,卡盘收缩,抬起脚时卡盘停止收缩。当压力到达设定收缩压力时,卡盘收缩指示灯亮。踏一下“卡盘张开”开关,卡盘张开,指示灯亮,抬起脚时卡盘停止张开。当压力到达设定张开压力时,卡盘张开指示灯亮。
台尾
任何工作方式:按一下“尾座”按钮或脚踏开关时套筒伸出,顶紧压力达到压力继电器设定压力时,压力接点闭合,指示灯亮。再按一下套筒退回,指示灯灭。
自动状态:“M32” 用于套筒伸出,指示灯亮(条件同上);“M33”用于套筒退回,指示灯灭。
检测信号:当安装尾座套筒行程检测信号时,这两个行程开关应该在PLC中处理。当套筒伸出时,如果压上“台尾行程保护开关”,被视为“台尾过行程”,出现“台尾过行程”报警;当套筒后退时,如果压上“台尾原位开关”,被视为“台尾退回到原位”,出现“台尾退回到原位”提示信息。
连锁条件:套筒顶紧或套筒退回原位时可以
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