综采综掘设备定期检修制度.doc

机电设备定期检修制度 结合我矿的实际情况，为保证我矿主要采掘设备的安全、经济运行，减少直至消灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修并重的科学管理，认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合，以确保各单位的主要采掘设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。 一、检修： 1、采掘队组设备：两个综采队每天的早班为机电设备检修班，所有综掘队必须保证每天2小时的检查维修时间。 2、平时难轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修。 3、每个回采工作面结束后，进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修，不得在井下倒装使用。每台综掘机累计在井下使用满1年，其主要部件（如：切割电动机、油泵电动机等）必须解体升井检修。 4、固定设备的停产检修计划，应集中力量解决主要问题，不要把平时能检修的项目都挤到停产日或节假日检修。 二、定检： 1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由各连队根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间，编制年度检修计划，经领导签字后执行。 2、设备在检修时，必须有详细的检修记录，一式两份，报机运科1份，自己存档1份。凡是经过检修的设备，必须符合质量标准，严格验收。 3、各队必须建立机运设备检修记录本，并将日检、月检的内容详细填写。 三、定检时间： 1、采煤机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 2、掘进机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 《采煤机》定期检修制 检修名称 检 修 项 目 负责 单位 班检 1、清除机身表面杂物，做到采煤机身无浮煤、浮秆、无油垢，无杂物。 2、检查各联接处螺栓有无松动，销子有无脱出，补充缺少及磨损的截齿。 3、检查各油池、油箱的油位是否缺少，并处理漏油，理顺管路。 4、检查各操作按钮，手把是否灵活可靠，有无报警讯响，采煤机锁溜功能是否可靠。 5、电缆拖拽装置保持顺利，水管无跑漏水。 6、牵引链无扭链现象，联接环无变形。 7、电机冷却水畅通，内外喷雾、灭尘效果良好。 8、检查滚筒截齿是否齐全完好，齿套有无磨损。 9、检查滚筒方头连接部，方头螺栓是否完好稳固。 采煤机正司机主持， 副司机协助。 日检 1、检查各部的油位及注油点，按要求注入相应牌号的油种，油量及润滑油脂。 2、对各部的螺栓、螺母全部紧一遍。对所有的联接销轴、挡盘、卡板都要检查处理。 3、调整牵引链涨紧装置，做到可靠有效。 4、检查主链轮，导链轮、联接环的磨损、运转情况。 5、检查电气、机械、液压、报警、延时等保护，保证齐全可靠。 6、检查自动行走滑靴、滑撬的瞎损情况，并及时处理存在问题。 7、排放电动机蒸发的油垢。 8、处理班检发现而未作处理的遗留问题，并与下一生产班交清处理情况及注意事项 。 由专业检修人员进行 旬检 1、对防爆设备除锈，涂抺防锈油。 2、检查、测量电动机、负荷线对地绝缘电阻，并处理问题。 3、测量牵引部正负方向的高低压压力，调高系统工作压力及冷却压力。 4、检查轴承、齿轮磨损程度及调整间隙。 机电副队长负责组织 月检 1、对液压油抽样化验，不合格的要清洗油池，过滤器，管路系统，更换新油。 2、对缺少或磨损较多齿座的滚筒进行更换。 3、测量底托架有无变形，整修防护罩。 4、按周期更换有关部件。 由队长组织有关人员 《掘进机》定期检修制 检修 名称 检 修 项 目 负责单位 班检 1、清理机身表面卫生，做到无浮煤、浮秆，无杂物积水。 2、检查各信号报警、紧急停车、压力表，油位表，温度表显示正确，动作无误。 3、检查各部螺栓是否紧固，各联接处的肖子、挡板、挡盘有无脱出。 4、检查油箱油位、减速器油位、履带涨紧及冷却洒水管路有无漏油漏水。 5、检查更换截齿及截割头升降油缸、摆动油缸是否灵活，操作可靠。 检查电气箱及按钮是否灵活可靠，电缆有无挤压。 掘进机司机主持 日检 1、处理班检中处理不了的趵问题。 2、对机身全部螺栓紧固一遍。 3、检查并对各部位注油注入规定的油种、油量及润滑油脂。 4、检查各油缸、油泵、马达、液压管路有无漏油，并及时处理。 5、检查行走履带磨损情况和肖子有无脱出，张紧器注油，转载小溜对紧链子，紧刮板螺丝，检查皮带机滚有无丢失，皮带涨紧、耙爪、铲板动作是否灵活。 6、清洗液压系统过滤器，检查冷却器冷却效果，液压系统压力是否正常，油量适当。 由专业检修人员进行 旬检 1、测定电动机、负荷线对地绝缘电阻，检查电气箱各速写保护灵敏可靠。 2、测量三联泵、单联泵液压系统压力，七联伐动作灵活，管路畅通，更换过滤器芯子。 3、检查防爆面，并除锈，抺防锈油。 4、整修机身各部防护罩，更换磨损的履带板、刮板、托滚。 机电副队长负责组织 月检 1、处理日检、旬检不能处理的问题。 2、抽液压油油样进行化验，不合格