如何做一名好的生产主管要点.ppt

* 一、5S之定义? 整理（SEIRI）?……Organisation：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除不需要的东西； 整顿?（SEITON）……Neatness：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 清扫（SEISO）……Cleaning ：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 清洁（SEIKETSU）……Standardisation ：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、 卫生； 素养（SHITSUKE）……Discipline?and?Training ：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 3.3 5S工具 * 二、5S与各管理系统的关系 1、5S之间的关系 2、5S与管理合理化之间的关系 3、5S与ISO9000之间的关系 3.3 5S工具 * 第1个S整理 将有用的东西 定出位置放置 第5个S修养 第4个S清洁 第3个S清扫 地点 物品 区分“要用”与“不用”的东西 保持美观整洁 使员工养成良好习惯 遵守各项规章制度 将不需要的东西彻底清扫干净 第2个S整顿 5S之间的关系 3.3 5S工具 * 整理 管 理 要 与 不 要 的 东 西 整顿 清扫 清洁 修养 提 高 机 器 设 备 效 率 减 少 空 间 上 的 浪 费 减 少 时 间 上 的 浪 费 维 持 工 作 场 所 的 整 洁 养 成 良 好 的 工 作 习 惯 减少机器设备的故障率 落实机器设备维修保养计划 消除品质异常事故的发生 提高产品品位及公司形象 消除各种污染源 提升人员的工作效能 消除各种管理上的突发状况 介高尚 养成人员的自主管理 提高物品架子柜子的利用率 降低材料半成品成品的库存 做好生产前的准备工作 缩短换 线 时间 提高生产线的作业效率 管理合理化 5S与管理合理化关系 3.3 5S工具 * 5S与ISO9000关系 1、内容 2、方法 3、材料 4、成品 5、半成品 6、文件 7、目标 结论：5S是ISO9000的基础，也是提高企业的各项管理 水平的手段。 3.3 5S工具 * 三、5S执行技巧 1、开展整理活动技巧 2、开展整顿活动技巧 3、开展清扫活动技巧 4、开展清洁活动技巧 5、开展素养活动技巧 3.3 5S工具 * 1、对象：主要清理现场被占有而无效用的“空间” 2、目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所 3、整理主要区域 4、实施方法 4.1 深刻领会开展的目的，建立共同认识 4.2 对工作现场进行全面检查 5、实施时注意事项 开展整理活动技巧 3.3 5S工具 * 1、对象：主要减少工作现场随意浪费时间的场所 2、目的：定置存放，实现随时方便取用 3、决定放置场所 4、决定放置方法 5、 定位的方法 6、一般定位工具 7、开展活动注意事项 开展整顿活动技巧 3.3 5S工具 * 1、对象：主要消除工作现场各处所发生的“脏污” 2、目的： a) 保持工作环境的整洁干净； b) 保持整理、整顿成果； c) 稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量； d) 防止环境污染。 3、推行方法 3.1 例行扫除、清理污秽 3.2 调查脏污的来源，彻底根除 3.3 废弃物放置的区规划、定位 3.4 废弃物的处置 3.5 建立清扫准则共同执行 4、开展清扫活动注意事项 开展清扫活动技巧 3.3 5S工具 * 1、对象：透过整洁美化的工作区与环境，使人们的精力充沛/心情愉快 2、目的：a) 养成持久有效的清洁习惯 b) 维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。 3、清洁的实施方法 3.1 整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果” 3.2 落实前3S执行情况 3.3 设法养成“整洁”的习惯 3.4 建立视觉化的管理方式 3.5 设定“责任者”，加强管理 3.6 配合每日清扫做设备清洁点检表 3.7 主管随时巡查纠正，巩固成果 4、 开展清洁活动应注意事项 开展清洁活动技巧 3.3 5S工具 * 1、对象：主要通过持续不断的4S活动中，改造员工性情、提升道德品质 2、目的：