2105工作面更换后部刮板输送机链轮轴组安全技术措施.doc

更换2105工作面后部刮板输送机 链轮轴组安全技术措施 单 位:魏家地煤矿 施工单位：综放一队 编制日期：2015.1.21 编审人员签字表 编审人员 签字 编 制 段青会 审 核 韩新东 施工单位 王廷伟 机 运 部 马黎峰 安 检 部 师自府 安全副总 刘振学 机电矿长 郑维强 安全矿长 杨兆玺 总工程师 王青旦 更换2105工作面后部刮板输送机链轮轴组安全风险评估表 序号 危险源/危险因素 风险及其后果 等级 防范措施 负 责 人 1 刮板输送机未闭锁 三机误启动造成检修人员伤害 中等 1.跟班队长负责监督刮板输送机检修前是否闭锁，发现其未按照规定闭锁三机，并要求其立即整改； 2.跟班队长负责确认设备列车处泵站工在检修前切断电源。 电工 2 人员站在运输机机头或架前空帮位置作业，上方有浮矸 顶板自由面片帮、冒落，砸伤人员 中等 安检员、跟班队长加强现场监管检查，发现顶板煤帮有浮矸及时进行处理，确保无隐患后方可作业。 班长 3 绞车钢丝绳达不到要求 绞车钢丝绳崩伤人员 中等 1.钢丝绳无断股，断丝不超过10％； 2.钢丝绳未严重磨损；在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸不小于原直径的90％； 3.钢丝绳在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸不小于原直径的93％； 4.因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏的立即更换； 5.插接处未严重受挤压、磨损，直径不小于原直径的95％ 班长 4 链轮轴组与绞车钩头连接不可靠；起吊倒链不完好 连接装置拉断，拉脱；起吊设施不完好，造成人员伤害 中等 1.由安检员及现场跟班人员对减速箱连接情况进行监督，发现不按其要求进行作业，立即要求整改； 2.装卸过程中发现问题立即进行处理，不得强行硬拉，冒险蛮干。 跟班队长 5 起吊工器具、设施不完善 起吊工器具不完好，起吊设施不规范，人员伤害或设备损坏。 重大 1、工器具质量可靠，确保完好； 2、起吊连接装置承载能力必须大于起吊物件重量，连接必须规范，使用钢丝绳环起吊绳卡数量符合要求；利用大链起吊，必须使用正规连接环，且按要求固定到位； 3、起吊环节必须指定专人负责，详细检查各工序，确保起吊安全。 跟班队长 更换2105工作面后部刮板输送机 链轮轴组安全技术措施 2105工作面SGZ-830/400型后部刮板输送机链轮轴组密封损坏，漏油严重无法保证正常生产，需要及时更换。为了保证后部刮板输送机链轮轴组更换工作安全、顺利的进行，特编制本安全技术措施，在施工过程中要严格执行。 一、施工方案 利用回风顺槽超前支护外14T慢速绞车将链轮轴组拉至工作面上口，再利用3T（或5T）倒链将链轮轴组提运到前部刮板输送机上固定运到下口后，再用倒链提运到后刮板输送机机头附近处待换。拆除后部刮板输送机链轮轴组，使用倒链将其旧件固定在前刮板输送机上运至工作面上口，改用14T慢速绞车拉运到回风顺槽装车点。待旧链轮轴组拉运走后，用倒链将备用链轮轴组提到后部刮板输送机机头进行安装。 二、后刮板输送链轮轴组运输与更换 1、使用回风顺槽14T慢速绞车拉运前，绞车工及信挂工详细检查，要求绞车信号灵敏，钢丝绳完好，制动可靠，压柱齐全、固定牢固，开关及按钮完好，连接用φ18×64mm圆环大链完好可靠，上口悬挂导向滑轮的支架必须支撑牢固可靠。 2、使用3T（或5T）倒链提运链轮轴组前详细检查，要求倒链完好无损，支架顶梁起吊环完好可靠，支架支撑有力无失稳。 3、使用前部刮板输送机运输前必须详细检查，要求刮板输送机溜槽连接平整无错茬，刮板输送机上用φ18×64mm圆环链必须上下两端固定牢固可靠，工作面煤帮完好，顶板支护可靠，支架高度不低于2.6m，支架支撑有力无失稳现象，工作面照明完好保证视线清楚，信号、前部刮板输送机开关及按钮完好灵敏、可靠。 4、工作面运输前，将采煤机上滚筒停在30#支架处，在30#以上支架顶板和煤帮完好处的底板上，施工一个长×宽×深＝1000mm×600mm×600mm机窝，将链轮轴组放入机窝内，运行煤机（下截割部）到30#支架以上，再将链轮轴组固定在前部刮板输送机上运至工作面下口，然后将链轮轴组提运到转载机下帮，运至后刮板输送机机头附近待换。 5、使用两台完好的3T（或5T）倒链配合拆除旧链轮轴组。 6、跟班队长指挥回风顺槽拉运、工作面运输和更换工作，专职班长全程监护工作过程，跟班安检员监督检查巷道、煤帮的支护可靠及其它安全设施的完好。 三、安全技术措施 1、链轮轴组运输与更换安全工作由跟班队长全面负责，要严格现场落实安全责任，确保安全。 2、所有参与施工人员和参与作业的岗位工必须持证上岗，严格按章操作，杜绝无证操作、野蛮作业和违章作业的现象发生。 3、施工前对回风顺槽的超前支护