加热炉烟气余热发电项目可行性研究报告.doc

加热炉烟气余热发电项目 可行性研究报告 目录 1 总论 1 1.1 项目基本情况 1 1.2 项目名称 1 1.3 建设单位情况 1 1.4 项目建设的必要性及条件 2 1.5 项目主要的技术经济指标 3 1.6 结论 4 2 建设内容 5 3 工艺技术方案 6 3.1 基本原则 6 3.2 主要工艺流程 6 4 原材料及动力的供应 8 5 场址选择 9 5.1 场址原则 9 5.2 自然条件 9 5.3 配套条件 9 6 项目建设方案 10 6.1 烟风系统 10 6.2 余热锅炉系统及辅机 13 6.3 电站 19 6.4 除盐水站 22 6.5 循环冷却水站 23 6.6 供配电及自动控制 24 6.7 仪表自动化 28 6.8 建筑及结构 32 6.9 总图 36 7 劳动定员 39 8 项目建设计划 39 8.1 设计工期 39 8.2 施工工期 39 9 投资估算 40 9.1 概述 40 9.2 编制依据 40 9.3有关说明 40 9.4 投资构成 40 10 技术经济分析 42 10.1 概述 42 10.2 经济评价原则 42 10.3 基础数据 42 10.4 财务分析 42 10.5 结论 43 1 总论 1.1 项目基本情况 **公司现有两条钢管生产车间（车间和车间），直径为Φ 、Φ米环型加热炉各一台余热有限公司。 轧钢加热炉做为轧钢厂的主要耗能设备，其节能降耗工作直接影响到轧钢厂的工序能耗水平。目前环形加热炉排烟温度470℃左右，通过烟囱直接排入大气，大量的余热资源没有得到有效的利用，通过本项目的建设，回收余热产生蒸汽进行发电，可充分降低加热工序能耗，即有较高的经济价值也有较好的社会效益。 根据《工业节能“十二五”规划》，到2015年，我国规模以上工业增加值能耗要比2010年下降21％，“十二五”期间预计实现节能量6.7亿吨标准煤。面对“十二五”工业节能指标的重压，相关重点企业不得不加快自身减排步伐，从而对工业节能技术产品形成自需求端到供应端“自上而下”的刚性需求，促进工业节能产业快速发展。 1.4.2 项目建设条件 **现有2台环形炉，采用发生炉煤气做燃料，燃烧系统采用常规燃烧系统，混合煤气和空气在加热炉供热段通过烧嘴混合燃烧，喷入炉内加热管坯，高温烟气经预热段排出炉外，外排烟气经空气预热器预热空气，烟气温度降至470℃，通过烟囱排入大气。 燃烧系统基本参数如下： 1号炉 2号炉 备注 环形加热炉炉径（m） 28 35 鼓风机配置 二用一备，配变频。单台风量20831~30186m3/h 一用一备，配变频。单台风量42400 m3/h 烟气气量（万Nm3/h） 最大6；设计采用5 最大7；设计采用6 无计量，估算 空预器前烟气温度（） 708 742 控制室读数 空预器后烟气温度（） 474 492 控制室读数 空预器后空气温度（） 393 411 控制室读数 注 一 加热炉参数 1# 2# 1 设计加热能力 t/h 2 实际加热炉力 t/h 3 煤气热值 kJ/Nm3 4 平均煤气量 Nm3/h 6 平均空气量 Nm3/h 7 平均烟气量 Nm3/h 8 空气预热温度 ℃ 9 煤气预热温度 ℃ 常温 常温 10 排烟温度 ℃ 470 470 11 年作业时间 h 7000 7000 二 能源消耗 1 工业新水 t/h 20 2 电 kW 350 三 能源产出 电 kW 3174 四 定员 1 运行人员 人 16 五 工程投资 1 总投资 万元 1.6 结论 本项目是利用产生蒸气的节能项目，符合国家产业政策和节能减排及资源综合利用政策。本项目利用回收的余热资源每年折合节约标煤吨，扣除使用的电力和水等能源折合标煤吨外，折合节约标煤吨，减排二氧化碳万吨，具有显著的节能效益。综合以上所述，项目建设条件具备，符合国家产业政策、节能减排和资源综合利用政策，项目投产后能产生良好的经济效益、节能效益和社会效益。建议政府投资主管部门尽快对本项目予以核准立项，促进本项目抓紧实施建设，早日投产发挥效益。3 工艺技术方案 3.1 基本原则 （1）在工艺流程选择上做到先进、合理、技术成熟、可靠，采用成熟先进的技术、设备、材料，使余热回收的主要技术经济指标、整体技术水平、自动化程度达到国内先进水平。 （2）严格遵守国家及地方颁布的有关环保、工业安全与卫生、消防、节能等规范和规定，重视环境保护，强化“三废治理”。 （3）总体布置合理、紧凑，节省建设用地，确保道路顺畅。 （4）充分考虑与原有生产系统的衔接，对原有生产