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mil-std-1916抽样标准(中文版)
一、 前言????? 1996年推出新版的抽MIL-STD-1916,用以取代MIL-STD-105E作AQL(Acceptable Quality Level)为主的抽样计划,而以预防性的品质制度代替它,故本标准之愿景在建立不合格过程改进之制度,而非最终检验品质之水准。MTL-STD-1916与MIL-STD-105E抽1、 抽0收1退”(ZBA Zero Based Acceptance)2、 建立持3、 以SPC)。4、 MIL-STD-105E仅限于计数值抽样,MIL-STD-414仅限于计量值抽样与MIL-STD-1235仅限于连续性抽样(以上标准美军均已废止)。5、 把抽6、 MIL-STD-1916MIL-STD-105E强调顾客的抽样技术, 避免接收不合格件。此外,以往最常用的MIL-STD-105E抽MIL-STD-1916所使用的表格(含4个,在使用的简便性上,已有大大的改善。二、 适用范1、 本2、 本三、 定义?严重品质特性 Critical characteristic该特性不符合要求时,则在使用与维护的过程中将造成人员危害或不安全。?关键不合格件 Critical nonconforming unit不符合?主要品 Major characteristic该特性不符合要求时,将导致产品失效或者降低使用性?主要不合格件 Major nonconforming unit符合所有?次要品 Minor characteristic该特性若不符合要求时,不会造成产品失效或者降低产品使用性。?次要不合格件 Minor characteristic unit符合?生产期间 Production interval在同一生?品 Quality program产品从研发到生产期间,利用成本分析手法有效的规划、组织及管理各项活动或计划,使产品达成品质目标。?水准 Verification levelVL-VⅡ表示生VL-I。四、 一般需求1、 本2、 合Cpk≥2,主要品Cpk≥1.33,次要品Cpk≥1,一旦此3、 供MIL-Q-9858,ISO9000,QS9000及SPC等,或其它4、 判定各① 计量及计数型抽样计划,该批拒收,且需即进行纠正及预防措施。② 连续型抽样计划,该批拒收,并应执行全数筛选与即进行纠正及预防措施。5、 抽采取6、 被判定拒收,供① 对不合格件进行隔离,并进行必要的返修或重加工,经纠正的产品供应商必须先行筛选后,再重新抽样检验。② 确定不合格原因,③ 执行正常、加严与减量检验的转换法则。④ 各7、 VL-VⅡ层级的抽样计划,若检验发现一项以上的不合格件,则需进行下列行动:① 不得② 确100%筛选。③ 维持纠正措施的记录,以备政府机构或顾客的查验。五、品1、供2、 品3、 品ISO9000、MIL-Q-9858等a) 影b) 产品必须符合或超越顾客需求。c) 强调预防性的过程差异分析与不良率分析。d) 当疵病发生时,必须立即寻找失效的产生原因与疵病来源,并且采取有效的纠正措施。e) 使用f) 保存4、 供a) 品b) 降低c) 只有d) 进行过程设计,在目标值下提高精密度。e) 具有不5、 程改善可使用的手法a) 利用制造程序b) 过程不良原因的分析工具,如PDCA循Plan-Do-Check-Action)、FMEA(Failure Modes and Effects Analysis)、柏拉(Paroto Analysis)及要因分析(Cause and Effect Analysis)等。c) 过程改善过程的评估工具,如趋势分析、品质成本、生产效率、不良品率及6个标准差(6-sigma)的能力。d) 利用6、 a) 确SPC)、自b) 过程控制计划(Process control plan)必SPC。c) 通d) 根据工作的需要,执行适宜的教育训练。e) 确SPC相互作用上的f) 使用控制g) 确h) 律定i) 执行量测系统分析(MSA Measurement System Analysis),了解量7、 产品符合性可使用的手法包括使用控制CPK、CP),或通100%检验。六、如何1、抽① 根据品VL(共有7② 选定抽样的形式(计量、计数、连续抽样)③ 根据批量大小或生VL决定样本代字CL(Code Letter)。
表1CL)
批量 VL) Ⅶ Ⅵ Ⅴ Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 2-170 A A A A A A A 171-288 A A A A A A B 289-544 A A A A A B C
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