mil-std-1916抽样标准(中文版).doc

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mil-std-1916抽样标准(中文版)

一、 前言 ????? 1996年推出新版的抽MIL-STD-1916,用以取代MIL-STD-105E作AQL(Acceptable Quality Level)为主的抽样计划,而以预防性的品质制度代替它,故本标准之愿景在建立不合格过程改进之制度,而非最终检验品质之水准。 MTL-STD-1916与MIL-STD-105E抽 1、 抽0收1退”(ZBA Zero Based Acceptance) 2、 建立持 3、 以SPC)。 4、 MIL-STD-105E仅限于计数值抽样,MIL-STD-414仅限于计量值抽样与MIL-STD-1235仅限于连续性抽样(以上标准美军均已废止)。 5、 把抽 6、 MIL-STD-1916MIL-STD-105E强调顾客的抽样技术, 避免接收不合格件。 此外,以往最常用的MIL-STD-105E抽MIL-STD-1916所使用的表格(含4个,在使用的简便性上,已有大大的改善。 二、 适用范 1、 本 2、 本 三、 定义 ?严重品质特性 Critical characteristic 该特性不符合要求时,则在使用与维护的过程中将造成人员危害或不安全。 ?关键不合格件 Critical nonconforming unit 不符合 ?主要品 Major characteristic 该特性不符合要求时,将导致产品失效或者降低使用性 ?主要不合格件 Major nonconforming unit 符合所有 ?次要品 Minor characteristic 该特性若不符合要求时,不会造成产品失效或者降低产品使用性。 ?次要不合格件 Minor characteristic unit 符合 ?生产期间 Production interval 在同一生 ?品 Quality program 产品从研发到生产期间,利用成本分析手法有效的规划、组织及管理各项活动或计划,使产品达成品质目标。 ?水准 Verification level VL-VⅡ表示生VL-I。 四、 一般需求 1、 本 2、 合Cpk≥2,主要品Cpk≥1.33,次要品Cpk≥1,一旦此 3、 供MIL-Q-9858,ISO9000,QS9000及SPC等,或其它 4、 判定 各 ① 计量及计数型抽样计划,该批拒收,且需即进行纠正及预防措施。 ② 连续型抽样计划,该批拒收,并应执行全数筛选与即进行纠正及预防措施。 5、 抽 采取 6、 被判定拒收,供 ① 对不合格件进行隔离,并进行必要的返修或重加工,经纠正的产品供应商必须先行筛选后,再重新抽样检验。 ② 确定不合格原因, ③ 执行正常、加严与减量检验的转换法则。 ④ 各 7、 VL-VⅡ层级的抽样计划,若检验发现一项以上的不合格件,则需进行下列行动: ① 不得 ② 确100%筛选。 ③ 维持纠正措施的记录,以备政府机构或顾客的查验。 五、品 1、供 2、 品 3、 品ISO9000、MIL-Q-9858等 a) 影 b) 产品必须符合或超越顾客需求。 c) 强调预防性的过程差异分析与不良率分析。 d) 当疵病发生时,必须立即寻找失效的产生原因与疵病来源,并且采取有效的纠正措施。 e) 使用 f) 保存 4、 供 a) 品 b) 降低 c) 只有 d) 进行过程设计,在目标值下提高精密度。 e) 具有不 5、 程改善可使用的手法 a) 利用制造程序 b) 过程不良原因的分析工具,如PDCA循Plan-Do-Check-Action)、FMEA(Failure Modes and Effects Analysis)、柏拉(Paroto Analysis)及要因分析(Cause and Effect Analysis)等。 c) 过程改善过程的评估工具,如趋势分析、品质成本、生产效率、不良品率及6个标准差(6-sigma)的能力。 d) 利用 6、 a) 确SPC)、自 b) 过程控制计划(Process control plan)必SPC。 c) 通 d) 根据工作的需要,执行适宜的教育训练。 e) 确SPC相互作用上的 f) 使用控制 g) 确 h) 律定 i) 执行量测系统分析(MSA Measurement System Analysis),了解量 7、 产品符合性可使用的手法 包括使用控制CPK、CP),或通100%检验。 六、如何 1、抽 ① 根据品VL(共有7 ② 选定抽样的形式(计量、计数、连续抽样) ③ 根据批量大小或生VL决定样本代字CL(Code Letter)。 表1CL) 批量 VL)   Ⅶ Ⅵ Ⅴ Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 2-170 A A A A A A A 171-288 A A A A A A B 289-544 A A A A A B C

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