FGD功能说明书指导性文件.doc

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FGD功能说明书指导性文件

编号: JS-S2008-140-08 神华江苏国华陈家港发电有限公司 2×660MW超超临界机组DCS系统 FGD功能设计说明书 () 编 写: 项目经理: 审 核: 批 准: 北京国电智深控制技术有限公司 20年0月 目 录 第1章 机组FGD系统 2 第2章 烟气系统 4 第3章 增压风机系统 9 第4章 除雾器系统 14 第5章 浆液循环泵系统 20 第6章 吸收塔系统 25 第7章 氧化风机系统 28 第8章 塔石膏排出泵系统 32 第9章 吸收塔石灰石浆液泵系统 39 第10章 吸收塔排水系统 44 第11章 石灰石输送系统 47 第12章 制浆系统 50 第13章 真空皮带机系统 60 第14章 塔滤液水泵系统 64 第15章 辅助系统 68 第16章 公用系统 78 第17章 废水系统 85 第18章 电气系统 93 第19章 闭环控制系统 94 机组FGD系统 FGD系统顺序控制功能组 机组FGD启动允许条件: 锅炉电除尘运行正常,#1炉左侧电除尘器(EP)投运10CBG00CBB00R303;#1炉右侧电除尘器(EP)投运10CBG00CBB00R304; #1炉油枪未投运并延时15分钟:#1炉油枪投运10CBG00CBB00R302取反; FGD入口烟气温度160℃ FGD入口压力正常 石灰石浆液箱液位正常 J0HTJ01CL102 启动公用系统(压缩空气、工艺水系统)(电厂来仪用压缩空气母管压力、一台工艺水泵运行) FGD进口烟气烟尘含量200 mg/m3,#1FGD进口烟气烟尘含量(CEMS) 10CBG00CXE11R006 机组FGD系统启动程序: 启动吸收塔系统 启动烟气系统 机组FGD紧急停运条件: FGD入口烟气温度>160℃,并持续20min,FGD停运 FGD入口烟气温度>180℃跳闸,FGD停运 FGD入口烟气压力超限(#1增压风机进口烟气压力1-3:高低限值待给) 锅炉MFT,#1炉MFT 10CBG00CBB00R301 增压风机停运,10HTC10AN001XB02 吸收塔浆液循环泵均停:#1塔浆液循环泵A停止10HTF10AP001XB02;#1塔浆液循环泵B停止10HTF20AP001XB02;#1塔浆液循环泵C停止10HTF30AP001XB02 机组FGD系统停止程序: 停烟气系统。 停止吸收塔系统。 锅炉保护动作: 增压风机停运延时X秒,旁路无法打开(上、下旁路挡板均取关位) 烟气系统 #1FGD烟气系统顺序控制功能组 FGD烟气系统启动允许条件 至少2台循环泵运行(10HTF10AP001XB11-10HTF30AP001XB11) #1左右侧电除尘投运(10CBG00CBB00R303/10CBG00CBB00R304) #1炉烟囱入口烟气烟尘含量(CEMS)200mg/Nm (10CBG00CXE12R006) FGD入口烟气压力正常(#1增压风机进口烟气压力1-3:高低限值待给) 锅炉油枪未投油 无#1锅炉MFT(10CBG00CBB00R301取非) FGD烟气系统无保护跳闸信号 #1FGD烟气系统启动步序 关闭增压风机进口导叶 关闭#1炉原烟气进口挡板执行机构 打开#1炉净烟气出口挡板执行机构 启动增压风机电动机 打开#1炉原烟气进口挡板执行机构 #1FGD烟气系统停止步序 开旁路烟气挡板门 #1增压风机压力控制手动,关闭#1增压风机进口导叶 停止#1增压风机 打开吸收塔排气门 关闭净烟气挡板门 2.1.4 #1FGD烟气系统紧急停 (1)开旁路挡板门 (2)停止增压风机 (3)增压风机电动机均停止后,立即打开 (4)关闭炉原烟气进口挡板执行机构、炉净烟气出口挡板执行机构 #1FGD烟气系统联锁保护条件 在以下情况之一发生时,FGD烟气系统保护动作,执行FGD烟气系统停运顺控,旁路挡板打开,烟气走旁路。 台,(10HTF10/20/30AP001XB12) 增压风机跳闸(10HTC10AN001XB02) #1左右侧电除尘投运信号消失,延时秒 (10CBG00CBB00R303/10CBG00CBB00R304取非) #1锅炉MFT(10CBG00CBB00R301) #1增压风机运行80s (10HTC10AN001XB01)#1炉原烟气进口挡板执行机构未开(取非) #1增压风机运行(10HTC10AN001XB01)#1炉净烟气出口挡板执行机构,延时10s(取非) 原烟气进口挡板前温度123180℃(3

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