RHRM-45D译文(带深度控制).doc

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RHRM-45D译文(带深度控制)

液压攻丝机RHRM-45D操作说明 中文版仅作参考,具体操作以原版外文为准 绝对需要连接地线,否则会损坏机器 安装 将臂安装在固定座上 调节伸展臂平衡把手使臂平衡,以免其在最低点时撞上操作者 将机器连接到380伏3相电源。 注意:维修机器时,必须先断开电源 确认液压马达正确运转。开动液压马达开关,主轴作顺时针转动为正常,若反转或不转,更换电源连接处相位。 操作时应带上防护眼镜及采取必要安全措施,但不建议戴手套。 注意:攻丝操作前必须将工件固定在工作台上。 机器仅用于攻丝、倒角及铰孔;最大加工能力:M45。 CMA不为错误操作及使用非原设计零部件引发之伤害负责。 故障排除 接上电源后液压马达不运转:调换两相接头。 热继电器烧坏:检查安培数。 机器动力不足:更换液压泵过滤器。 液压油性能下降:立即更换液压油。 CMA建议每使用5000个小时更换一次液压油。 推荐液压攻丝机RHRM-45D使用以下液压油: 商标 生产商 ENERGOL HLP 46 BP/VERKOL DTE 25 MOBIL TELLUS 46 SHELL HYSPIN AWS 46 CASTROL HIDRáULICO HL 68 CEPSA 质保 CMA承诺自运送日起一年保证。不按操作说明使用及电源连接问题不属保证范围。 对于经常性产品更新,生产商报留不预先通知机器特性变更的权利。 安全指标 油管可耐压250bar,在350bar以上会破裂。 工作压力100-120bar,安全阀不允许超过140bar,必须每十年更换一次;若使用中出现其他问题,也需更换。 此机器仅适用于攻丝、倒角和绞孔,若用户因作其它用途而发生事故,生产商不予负责。 加工过程中必须紧固工件,以免丝锥折断而伤及操作者。操作者不需特殊穿着但必须戴防护眼镜。 机器安装完毕,操作前应与地线连接。每次调整机器均需先切断主电源,具体操作由专业人员执行。 深度控制 1.用右侧的转轮调节速度, 相应的读数在”rpm”显示屏上显示 2. 为确保速度正确显示,应在攻丝机齿轮箱上选择正确机械档位,然后按1 / 2按钮,待相应位置亮灯即可 可以在攻到确定深度时手动停止,也可用面板上的Auto / Manual 按钮调到自动模式(AUTO处灯亮),对深度进行编程后,按下正转开关,机器在攻到确定的深度后自动反转;自动攻丝模式对于加工盲孔很实用,不需带扭力的筒夹,也很省时。 按住按钮持续4秒钟。 2.检查一下你要输入的参数是以毫米还是英寸为单位。 3. 在标识 1.25 中选择当前螺距 (如相对于M8的正确螺距是1,25 mm)。 4. 通过此按钮输入准确的牙距。 5. 通过此按钮输入所要加工螺纹的深度。 6.显示器上会出现已选择的深度。 7. 用左/右箭头移动光标来选择个位、十位、百位和分数位。 8. 通过P键来改变数字(按1次递进1数字,依次为 6/7/8/9/0/1.) 重复7 和 8 步骤调整个位、十位、百位和分数位。 9. 按按钮持续4秒完成编程。 使用润滑系统 CMA攻丝机配有标准润滑系统,可在攻丝过程中提供足量雾化油,最优化利用润滑油。 注意!不可使用可能破坏润滑系统塑胶的腐蚀性润滑油。 将进气管与气压调节阀相连接,调节阀在出厂前已调试完毕 揭开位于前臂的注油塞,注入足量润滑油。 压下开始手柄,喷出雾化油。 使用喷管背侧的调节器调节所需油量。 根据加工螺孔深度,可攻丝前润滑丝锥,也可在攻丝过程中连续润滑。 齿轮箱 RHRM-45D装有两速齿轮箱。通过调节齿轮箱侧面的旋钮改变档位(见附图) 指向2的位置时,液压马达直接轴向运转,机器即不增加压力也不减低速度。 此速度下的最大攻丝能力为M-20. 指向1的位置时,液压马达在齿轮箱的作用下减速,传向轴的压力比指向2位置时大3倍,速度也成比例降低。此速度下的最大攻丝能力M-45 使用万向装置 利用万向装置进行多方位攻丝,同样可以获得合乎质量的螺纹。 多方位攻丝的操作方法: 松开用于固定万向装置的螺钉和手柄; 使马达垂直于被加工工件表面 锁紧手柄 万向攻丝前,检查确认螺钉是处于松开状态; 进行垂直向下加工时,校

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