V法与消失模铸造生产线.doc

V法与消失模铸造生产线 谢一华?江阴华澳机电设计研究所有限公司 0510章?舟??杭州学林科技开发服务部铸造研究室 0571一、V法与消失模铸造的比较 ????V法铸造和消失模铸造具有共同特点，使用干砂，真空泵抽气，震实台紧实干砂型，塑料薄膜密封砂箱，形成砂型，内外有压力差而紧实。V法铸造是空腔，消失模铸造是实腔——白模为实型腔，金属液浇入后而消失。二者各有特色和利弊，可依据铸件的特点和要求择其之一，使铸件生产出最优质量，最低成本，获得最大利润。????V法铸造与消失模铸造有着共同的主要设备和工艺，采用消失模铸造的厂家或车间，有些铸件改用V法铸造更加合理，投入更少，产出更多。消失模铸造工艺流程如图1所示，V法铸造工艺原理及流程如图2所示。从图1和图2中可以发现消失模铸造和V法铸造的相同和差异，如表1所示。  图1??消失模铸造工艺流程 ? 图2 V法铸造工艺原理及流程 表1?消失模铸造和V法铸造的比较 特 性 消 失 模 铸 造 V 法 铸 造 模型 泡沫塑料白模（手工、发泡成型） 模板（带有抽气箱和抽气孔） 砂箱 一面或五面抽气（或漏底），高 带有过滤抽气管，低 薄膜 一箱上面薄膜 上、下箱模型覆EVA，顶或底面各覆PVC 上涂料 涂料与合金白模匹配浸、刷（水基） 涂料与合金匹配喷、刷（醇基、快干） 震实造型 一箱（可组串）与熔炉容量相配 上、下箱（模板） 合箱 一箱抽空气 上、下箱各抽空气（可放冷铁、下芯） 浇注 负压条件下配合抽气操作 负压条件下配合抽气操作 落砂 翻箱、漏底、落砂床（格） 砂箱吊至落砂格 常见缺陷 EPS白模引发炭黑、积炭、皱皮；白点、黑渣 气孔上、下合箱披缝 消耗 EPS0.04～0.05元/克，STMMA0.15～0.2元/克 薄膜比消失模铸造多耗三面 (砂箱面积一样) 二、V法铸造与消失模铸造的选定 一些单位在生产实践中，上了消失模铸造但由于铸件的特征再添V法铸造；而有V法铸造的车间由于铸件特征再扩加消失模铸造。这样的选择主要出现在中小厂家，小中批量铸件的生产单位，其目的是为了更有效发挥二者共同设备的使用率。1、可组串，按炉子的容量比如1000kg，则一箱单件或多件组串，铸件加浇注系统均在1000kg以内。比如高锰钢振动筛板，一箱24块，均为一炉一次发挥了消失模铸造突出的优势。不便组串，铸件面积大，体积大，重量又不重，如汽车后桥、铁路货车、侧架摇枕等以V法铸造工艺为宜，一箱一件或二件或多件，适宜于型板平面上下分型布置（可下泥芯、冷铁）。2、薄板铸件，采用消失模铸造，因为金属液流入热量不够气化裂化分解EPS白模而引发积炭、皱皮、炭黑表面缺陷；采用V法铸造因是空腔，克服了使用EPS的弊端。如1.2m×1.4m×7～8mm钢琴骨架，和其他薄壁铸铁件工艺品、装饰品、铁锅、浴盆等。3、白模EPS用量比较大的铸件，如叉车的平衡铁，工程车的配重压铁、V型铁块等，这些铸件因白模耗量过大，制成空心又比较麻烦，故将消失模铸造改成V法铸造，或直接上V法铸造：一方面降低白模消耗，另外也避免白模熔化带来问题，更有利于使铸件表面光洁、平滑。4、铸件对含碳的敏感，铸件 (合金液) 对碳的含量不是很敏感，如高锰钢、中高碳多元合金钢，合金铸铁等抗磨件如球磨、衬板、隔子板、导向板、滑槽、锤头、铲齿等等，采用消失模铸造；而对于对含碳量比较敏感，如ZG20、ZG25、ZG30等阀体、泵体、简单结构(便于水平分型或下芯、下冷铁）铸钢件，采用V法铸造为宜，避免了消失模EPS的增炭。5、需要下芯，对下芯要求比较高的，或下泥芯量比较大的，如铸钢ZG35、高速公路桥护栏的支架，管子穿过每个支架孔时要准确划一，采用消失模发泡成型白模，组串铸造为佳，铸钢件的支架孔精确，管子穿串顺利，极易安装；对球铁，各类管件采用消失铸造，一箱白模组串，紧实干砂为泥芯，效率高。三、消失模铸造加置V法铸造工艺装备 V法铸造自上世纪60、70年代从日本推出，美国、俄罗斯、德国、法国、英国等发展很快；80年代国内引进V法铸造后发展很快，如生产浴缸、浴盆、锅、道叉、配重、平衡块、耐磨衬板、抗磨铸件、铁路货车铸钢件K2摇枕、侧架等。年产几千吨到十万吨的V法铸造生产厂家，上规模生产线有30多条。最近国内消失模铸造厂家发展迅速，尤其是中小厂家，但实践中有些铸件采用消失模铸造不很对号，因为EPS白模用量大，同时极易引发疵病，故已加置或上V法生产。使其相得益彰，取得较好效果。V法铸造与消失模生产线布置如图3.中小消失模铸造生产单位，由于铸件不稳定，仅使用消失模铸造工艺往往不能适应市场客户的需要，