安全改造方案要点.doc

2016年煤矿安全改造项目 建设方案 二〇一六年三月 目 录 第一章 企业安全生产现状 1 第一节 企业基本情况 1 第二节 煤炭资源和开采地质条件 2 第三节 安全投入情况 6 第四节 安全事故分析 8 第二章 安全生产存在的主要问题 10 第一节 矿井通风系统 10 第二节 矿山救援系统 10 第三节 矿井防尘防治水 10 第四节 矿井运输系统 11 第五节 矿井采掘工艺 11 第三章 企业安全改造规划 12 第一节 拟定的安全改造规划 12 第二节 总体规划实施步骤及目标 13 第四章 备选项目的技术方案 15 第一节 矿井通风系统改造技术方案 15 第二节 矿山救援系统改造技术方案 17 第五章 投资估算和资金筹措方案 20 第一节 投资估算 20 第二节 资金筹措方案 21 第六章 项目实施计划及预期效果 22 第一节 项目实施计划 22 第二节 项目实施后的预期效果 22 第七章 项目招标 24 附表： 1、煤矿企业基本情况表 2、煤矿企业安全投入情况表 3、国债或中央预算内投资项目投资完成情况表 4、煤矿安全改造项目投资估算表 5、煤矿安全改造项目投资汇总表  第一章 企业安全生产现状 煤炭资源和开采地质条件县境内，19年投产。位于煤系上部俗称“泥浆煤”上距长兴灰岩9.30m～39.72m，平均20.05m，下距煤层20.9m～37.73m，平均26.98m；煤层厚1.02～1.87m，平均1.46m，全区可采，属较稳定煤层。不含夹矸，结构简单。煤体容重1.45m3/t。俗称三层铁煤，下距煤层10.27m～18.06m，平均13.07m；煤厚0.37～0.81m，平均0.66m；在矿井范围内大部可采，属不稳定煤层。煤层不含夹矸，结构简单，煤体容重1.45m3/t。位于煤系中部，俗称“糠煤”、“高炭”、“高三层”，为矿区内主要可采煤层位于0煤层以下,下距煤层8.25m～40.44m，平均9.73m；煤厚0.61m～0.79m，平均0.70m；该矿区内全区可采，属稳定煤层。不含夹矸，煤层结构简单。煤体容重1.45m3/t。位于煤系底部，俗称“头层炭”、“铜矿煤”、“落底臭”、“高煤”；下距茅口组灰岩0.65m～7.59m，平均3.50m；煤厚0.75m～0.88m，平均0.84m；全区可采，属稳定煤层。该煤层不含夹矸，结构简单，煤体层容重1.55m3/t。按《煤炭质量分级》第1、2、3部分规定标准（GB/T 15224.1－2010、GB/T 15224.2－2010、GB/T 15224.3－2010），煤层属中灰、中硫、中高发热量煤；煤层属中高灰、特低硫、中发热量煤；煤层属低灰、特低硫、高发热量煤；煤层属中灰、中硫、高发热量煤；层属中灰、高硫、中高发热量煤；）该矿0万吨/年 （二）煤尘。根据地质矿产研究院提供的检验报告（报告编号：2015-863、2015-864、2015-890、2015-891、2015-892）该矿开采的K2、K1、K3、K4、K5煤层均有煤尘爆炸危险性。 （三）自燃。K1、K2、K3、K4、K5煤层“矿井地质构造简单，无大的构造破碎带，煤岩组份中含丝炭量很少，硫的含量亦低，属不易自燃煤层。”本区域其它矿井同一煤层近期采样化验结果也与本叙述一致。 （四）地温。该矿井地温变化无异常，最低温度16℃，最高温度23℃，属地温正常区域。 四、影响安全生产的主要因素 煤矿为瓦斯矿井，又是承压开采，瓦斯、水、火、煤尘、顶板等自然灾害给安全生产带来了严重威胁，同时，其它突发性的公共卫生事件、交通事件、环境事件也是影响我矿职工安全稳定的因素。结合煤矿生产实际，风险分析如下： （）瓦斯爆炸。煤矿瓦斯爆炸是煤矿事故重要的灾因素，特别是由于瓦斯积聚引起爆炸的事故在煤矿灾害中占有相当大的比重。瓦斯事故的发生造成的人员伤亡和财产损失往往比较严重。 （）水灾。由于井工开采的采空区容易积水，正在采掘的巷道和工作面容易与积水区域或各种天然水体导通，导致井下空间充水而发生事故。 （）火灾。由于井下存在各种易燃物（煤炭、坑木、等）和高温火源（机械摩擦火源、电气火源、爆破等），导致矿井火灾的风险也相当大。 （）粉尘。粉尘根据其成分不同可以造成种危险与有害因素：职业病及煤尘爆炸。这两种危害因素都会危及人身健康和生命安全。由于煤尘爆炸的特殊性，如果没有煤尘云（空气中煤尘的浓度达到或超过40g/m3），往往不会发生爆炸。一般是瓦斯爆炸后，产生煤尘云而引起煤尘爆炸。（）冒顶片帮事故。冒顶和片帮灾害是矿山企业常见的灾害之一，往往是由于支护不及时、支护质量不符合要求或支护结构不合理及质量不高而导致的。安全投入情况根据财政部、国家发展改革委、国