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汽轮机机组安装两相流疏水调节器项目
可行性研究报告
目录
1. 概述(改造前设备状况): 4
1.1. 项目来源: 4
1.2. 系统概况: 4
1.3. 设备规范: 4
1.4. 运行方式: 4
1.5. 运行情况: 4
2. 改造的必要性的技术分析及结论: 5
2.1. 改造理由: 5
2.2. 解决办法: 5
2.3. 改造的必要性: 5
2.4. 方案一 6
2.4.1. 方案概述: 6
2.4.2. 施工图纸: 10
2.4.3. 施工条件: 10
2.4.4. 工艺要求: 11
2.4.5. 施工安排: 11
2.4.6. 外租设备: 11
2.4.7. 特殊工具: 11
2.4.8. 关键技术: 11
2.4.9. 关键工序: 11
2.4.10. 质量监督: 11
2.4.11. 项目负责人: 11
2.4.12. 外委理由: 11
2.4.13. 改造所需设备和材料清单:(单台机数量) 11
2.5. 设备费包括: 12
2.6. 方案二 12
3. 改造方案的技术论证: 13
3.1. 技术可行性: 13
3.2. 方案技术上的合理性: 13
3.3. 应用效果 13
3.4. 方案比较: 13
4. 投资费用: 14
4.1. 方案一(所有费用按单台机组计算) 14
4.1.1. 设备费:3.75万元 14
4.1.2. 材料费: 14
4.1.3. 安装费: 14
4.1.4. 工机具使用费:无 14
4.1.5. 其他费用:无 14
4.2. 方案二: 14
5. 改造效益预评估: 15
5.1. 方案一 15
5.1.1. 安全评估: 15
5.1.2. 经济评估: 15
5.1.3. 环保评估: 15
5.1.4. 其他评估: 15
5.2. 方案二:无 15
6. 综合论证及结论: 16
6.1. 效益计算分析: 16
6.2. 结论: 16
7. 附件: 17
7.1. 合理化建议 17
7.2. 预算 17
7.3. 施工图 17
7.4. 设备或主要材料的厂家资料介绍 17
7.5. 原始记录 17
7.6. 其他 17
概述(改造前设备状况):
项目来源:
引进实用新技术
系统概况:
设备规范:
#1#2机组为N(C)200/160-12.7/535/535型汽轮机,#3#4机组为C135/N200—12.7/535/535型汽轮机,各机组#8低加均为上海动力设备厂生产的JD-350-8型低加。
运行方式:
随机组长期运行。
运行情况:
#1-4机组#8低加在日常运行中长期处于低水位或无水位状态,且疏水调节器动作迟缓。#8段抽气管壁温差随机组负荷波动大,最大温差高达40℃。
改造的必要性的技术分析及结论:
改造理由及其形成原因的技术分析:
改造理由:
我公司#1-4机组#8低加长期处于低水位或无水位运行,严重威胁到#8低压加热器的安全运行; #8段抽气管管壁温差随机组负荷波动大,最大温差高达40℃,严重威胁到#8段抽汽管的安全运行。因此急需对#8低加疏水系统进行改造。
解决办法:
改用SWQ-IV型汽液两相流自调节液位控制器,该控制器是基于流体力学理论和控制原理,利用汽液两相流的流动特性设计的一种全新概念的液位控制器,能实现水位自动稳定调节。
改造的必要性:
因现有的疏水调节阀无法满足加热器正常水位要求,目前我公司#1-4机组#8低压加热器长期处于低水位或无水位运行。加热器长期处于低水位运行状态,可能造成汽水混合物沿着加热器进入疏水管道, 造成管道强烈振动、磨损,威胁着设备的安全;加热器处于无水位运行,则严重威胁到加热器换热管以及加热器及#8段抽汽管的安全运行。改造方案:
方案一
方案概述:
将现装的#1-4机组#8低加疏水电动调节阀拆除,安装SWQ-IV型汽液两相流自调节液位控制器。
一、特点及型号
该控制器是基于流体力学理论和控制原理,利用汽液两相流的流动特性设计的一种全新概念的液位控制器。本液位控制器勿需外力驱动,属自力式智能调节,需消耗少量的汽(约为排水量的1~2%)作为执行机构的驱动源。该液位控制器由调节器和信号管两部分组成。该控制器在火电厂加热器上的连接系统如图1-01、图1-02所示。 图中信号管的作用是发送水位信号和变送调节用汽;调节器的作用是控制出口水量,相当于自动调节系统中的执行机构。其调节原理是:当加热器的水位升高时,信号管内的水位随之上升,导致发送的调节汽量减少,因而流过调节器中两相流的汽量减少、水量增加,加热器的水位随之下降。反之亦然。由此实现了加热器水位的自动控制。
设备的型号、技术规范、性能(SWQ-Ⅳ型汽液两相流自调节液位控制器参数)
型 号:SWQ-Ⅳ型
疏 水 量:≤
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