半自动平压模切机课程设计.doc

目录 1 目录 2 机械设计任务书 3 机构的运动分析 4 机构的的选型 5 机械运动方案的评定和选择 6 机构的设计 7 课程设计小结 8 参考文献 三 各部件运动分析 1、模切机构的分析 当主轴转角为0°---156.5°，下模从行程最低点开始，在平面六杆机构的带动下向上移动至预定模切位置，进行冲压模切；当主轴转角为156.5°--360°，下模完成模切动作，快速急回运动至行程最低点即下一周期起点。 2、走纸机构的分析 当主轴转角为0°---156.5°，特殊齿轮组（用于完成间歇运动）没有啮合运动，链轮链条处于静止状态；当主轴转角为156.5°--360°，特殊齿轮组轮齿参与啮合，带动链轮链条运动，进行走纸运动。 3、夹紧装置的分析 当主轴转角为0°---156.5°，带动夹子的凸轮走过推程，远休止和回程使刚性弹簧夹完成夹纸动作；当主轴转角为156.5°--360°，凸轮处于近休止状态使刚性弹簧夹处于夹紧状态。 综上所述运动循环图如下： 主轴转角 0° 156.5°(图示位置) 360° 走纸机构 停止 运动 夹紧装置 送料夹紧 输入走纸 模切机构 滑块上升（模切） 滑块下降（回程） 四 机构的选型 一 送料、模切机构的选型 （一） 送料机构的选型 1、可选机构 机构 供选机构类型 纸板的输送 双列链轮传动 皮带轮传动 纸板的停歇机构 凸轮机构 特殊齿轮组 纸板的固定 刚性弹簧夹 普通夹子 2、选型原因： (1)对于纸板的输送构件，选用双列链轮传动： a、相对皮带传动而言，双列链轮传动精度较高，有利于纸板的精确走纸定位； b、适合于本机构的远距离传递； c、本机构在长时间传输、模切时摩擦大，易发热，而双列链轮传动机构适合于长时间在此恶劣环境下工作。 另外，使用皮带轮传动其易打滑，易变形，传输精度低，传递效率低。 (2)对于纸板的停歇，选用特殊齿轮组： a、相对凸轮机构相比而言，特殊齿轮组制造容易，工作可靠。 b、特殊齿轮组在设计时，易实现从动件的运动时间和静止时间的比例在较大范围内调节，适用范围广。 c、特殊齿轮组在工作时由于面接触且是间歇运转，因此不易磨 损，使用寿命长。 另外凸轮机构制造加工困难，易磨损。 (3)对于纸板的固定，选用刚性弹簧夹： a、在走纸时，相对普通夹子而言，由于刚性弹簧力的作用，可以自动的将纸板夹紧，并准确平稳的走纸； b、在夹紧和松开纸板时，运用凸轮机构和刚性弹簧的配合使用，能准确、方便、自动的实现纸板的夹紧和松开动作。 另外，使用普通夹子较难实现纸板的自动夹紧和松开的工艺动作以及平稳走纸的目的。 3、最终选型：纸板的输送选用双列链轮传动；纸板的停歇殊齿轮组选用特；纸板的固选用刚性弹簧夹。 （二） 模切冲压机构的选型 1、可选机构 机构 供选机构 急回机构 直动推杆凸轮机构 平面六杆曲柄滑块机构 2、选型原因： a、相对凸轮机构而言，连杆机构的运动副一般均为低副，其运动副元素为面接触，压力较小，润滑好，磨损小，则承载能力较大，有利于实现增力效果。 b、连杆机构的设计、加工制造容易，经济性好，且低副一般为几何封闭，工作的可靠性好。 c、在满足运动要求的条件下，连杆机构可以灵活改变各杆件的相对长度来调节运动规律，适用性强。 另外，凸轮机构增力效果差，设计加工制造困难，适用性差。 最终选型：平面六杆曲柄滑块机构。 (三) 电动机的选型 1、类型和结构形式：三相异步笼型交流电动机，封闭式，380V，Y型； 2、功率： =5.897 kw （---功率、---生产阻力、s---有效模切行程、t’---周期、k---行程速比系数） （分别为皮带，轴承和齿轮的效率） 故 kw 3、转速： ( =8~40 分别为皮带和减速器的传动比) 则 综上所述3点，最终选型为： 型号 （kw） 满载时 起动电流额定电流 起动转矩额定转矩 最大转矩额定转矩 转速 r/min 电流 （380V） 效率 % 功率因数 Y160M1-1 11 2930 20.8 87.2 0.88 7.0 2.0 2.2 五 机械运动方案的评定和选择 由上述运动循环图及题设要求可知，“半自动平压模切机”主要分为三大部分：动力传动机构；走纸机构；冲压模切机构。其中动力传动机构又分为动力传递机构和变速转向机构。走纸机构分为：纸板的输送机构，纸板的停歇机构和纸板的固定机构。冲压模切机构为急回机构。 备选机构列表： 机构 供选机构类型 走纸机构 双列链轮传动 皮带轮传动 纸板的固定 刚性弹