反应器吊装方案.doc

南京长江江宇石化有限公司 5万吨/年化工残液资源综合利用项目 反应器吊装方案 编制 审核 批准 江苏华伟建设工程有限公司 2014年3月14日 目 录 项目概述 编制依据 工程简述 3、吊装工作量表 二、吊装工作的总体部署 1、吊装前准备工作 2、吊装大意及顺序 3、吊机台班、机具设备、措施用料及作业人员计划表 吊装工艺设计和操作实施 四、安全注意事项 一、项目概述 编制依据 SH/T3515-2003大型设备吊装工程施工工艺标准。 2、工程简述 南京长江江宇石化有限公司，在5万吨/年化工残液资源综合利用项目中需要吊装一、二级反应器，为了吊装工作的顺利完成，编制本吊装方案。 3、吊装工作量表 本次需要完成下述2项吊装工作： 序 吊装对象名称 设备外形尺寸 吊装件总装重量 备注 1 一级反应器 H=6000,DN=500 6848Kg 二级反应器 H=6500,DN=500 7000Kg 二、吊装工作的总体部署 1、吊装前准备工作 1、实施并确认：施工现场的设备基础坐标和标高均已验收合格，基础的强度已经达到设计要求，垫铁均已经校平，设备的进出口方向已经确认。 2、实施并确认：吊车驶入、站位和展开作业场地上的所有障碍物已经清除。 3、实施并确认：包括配合吊车、吊索、枕木等吊装作业所需的机具设备已经准备到位。 4、实施并确认：安全警示工作已经到位。 2、吊装大意及顺序 本次吊装工作，主要是现场的场地在吊装前一定要整平压实，使吊车能在吊装参数内的作业半径站位，装运设备的车辆倒置吊车的旁边，就可以进行卸车吊装作业。 吊装顺序图见下： 施工技术及安全交底 ↓ 设备的关键部位加以保护 ↓ 吊车进场前各项准备 ↓ 吊车就位 ↓ 吊装作业 ↓ 吊装结束，退场 3、吊机台班、机具设备、措施用料、及作业人员计划表 序 项目名称 规格型号 或工种 数 量 备注 1 吊机 30t汽车吊 1台 2 卡车 6m车长 1台 3 钢丝绳 6×37+1—￠26 4根 专用吊索 4 麻绳 ￠25 100m 5 卡环绳夹 5t 2个 吊具 6 枕木 220×200×2000 10根 吊机打腿 7 起重工 1人 8 铆工 4人 三、吊装工艺设计和操作实施 1、吊装工艺设计 ①吊车：采用一台30t汽车吊； ②一级反应器吊车出杆：L=20.5m； 二级反应器吊车出杆：L=25.5m; ③吊车作业半径及额定吊装力： 选择R=7m；查阅性能表，此时 吊一级反应器时吊车额定吊装力[P]=13t； 吊二级反应器时吊车额定吊装力[P]=9t； ④吊车受力安全校核： 一级反应器：P=K(W+N+B)=1.05﹙6.848﹢0.075﹢0.8﹚=8.11t； 二级反应器：P=K(W+N+B)=1.05﹙7.0﹢0.075﹢0.8﹚=8.27t； P＜[P]；故安全！ 式中P为主吊车最大受力；K为动载系数；W为吊装物重量；N为吊索系统重量；B为吊车钩头重量。 ⑤主吊点设置： 使用原有设备吊耳。 ⑥吊索配置及安全校验： 吊索采用6×37+1—￠26钢丝绳，自吊机钩头出发、分为4支抵达4个捆绑式吊耳处；每支主吊索由2股￠26钢丝绳组成。 安全校核：查阅GB1102-1974标准，取每股￠39钢丝绳额定破断力[F]=79t；主吊索主仰角设为60°、侧仰角设为81°；则每支主吊索吊装受力F支为： F支=﹙K×K1×W)÷[4×Ｓｉｎ60°×Ｓｉｎ81°] =[1.05×1.05×47] ÷[4×Ｓｉｎ60°×Ｓｉｎ81°] =14.5t；式中K1为载荷沿长度方向的不平衡系数； 每股￠26钢丝绳吊装受力为： F股= F支÷[2×0.85]=8.6t； 安全系数N=[F]÷F支=79÷8.6=9.2＞[N]=8； 故安全！ 2、设备吊装实施 1、吊机站位及平板车位置： 反应器吊装吊车站位（如图1）： 吊车站位在设备安装区的北西侧的场地上，卡车停在钢结构北侧的场地上（或用吊车先将反应器倒运至适当位子放置），吊车的中心距安装中心7米，距设备停放位子7米。 北 7米