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发电机查漏及密封分析 胡 浩 （电气分场） 摘要：电力系统中的大型机组，绝大部分是氢冷发电机。保证发电机氢气系统的长期正常运行，是检修所要达到的最终目的，也是电厂安全和效益的关键。本文阐述了发电机氢气的泄漏、查找及封堵，并结合了个人的一些工作经验，进行了一些分析，对以后的工作有一定的借鉴作用。 关键词：氢冷发电机 氢气 泄漏 查找 密封 分析 1 引言 现代的发电机容量越来越大，机组制造工艺也越来好（结构、线棒、铁芯、新材料等方面），其检修的周期逐步延长，日常维护性工作日益重要，发电机氢气系统的维护是机组日常维护中的一个重要环节，应引起重视。 2 发电机氢气泄漏的危害和影响 2.1 发电机氢气泄漏分外泄漏和内泄漏。 2.1.1 外泄漏是指氢气泄漏到发电机周围空气中，一般是发电机外壳密封处泄漏，例如人孔、冷风器和机座结合处、各种和机座连接的法兰包括焊口、端盖、阀门外漏等。这种泄漏，到空气0.25m以外，已基本扩散，所以氢气爆炸的危险性较小。 2.1.2 内泄漏是指氢气泄漏到一些封闭的空间，这种泄漏比较危险，因为氢气和空气在封闭空间混合，氢气含量达到4%到76%就有爆炸的危险。这种泄漏有发电机机内的内冷水系统泄漏、密封瓦泄漏（氢气从缝隙进入到密封油系统中）、氢气通过氢冷器铜管进入循环冷却水中、氢气从定子套管泄漏到发电机的出线罩和封闭母线中。这种情况氢爆的危险性较大。 2.2 发电机氢气泄漏查找有2种情况，运行中和停机（大小修）查找。（发电机各部分查漏会在后面叙述） 所以漏氢，不仅机组运行不安全，有氢气爆炸的危险，而且运行不经济，运行中处理不了的漏氢点，还得停机处理。 3 发电机漏氢后，查漏的大致判断 3.1 查看氢气在线监测仪，作为漏氢点依据之一。 3.2 查看内冷水箱排空门，检查内冷水是否泄漏；还可往冷水箱冲氮，隔段时间再检查氢气含量，做出判断。 3.3 密封油排油烟口，密封油运行工况判断密封油是否泄漏； 3.4 氢冷器排空门判断氢冷器通水铜管是否泄漏；根据机组状况，可短时间停一组氢冷器，测顶部排空门。 3.5 如果是运行时间很长的机组，泄漏点可能发生在冷热膨胀系数较大或振动区域较大的泄漏点；比如密封油系统、氢冷器、出线套管及其与本体的结合面、经常使用的阀门（氢气干燥器的排水门等）、与风道接触的密封垫等； 3.6 如果发电机发生过短路、过压、线路发生雷击等故障，内冷水查漏是重点，特别是有焊点和线棒端部、槽口处。 3.7 如果是大修后的机组，所用更换过的密封垫都有可能泄漏，如密封口未清理干净，紧力压偏，大面积密封槽的密封。如端盖、测温接线板、阀门是重点怀疑对象。 发电机查漏是一项细致和繁重的工作，不能一丝马虎，越是全面查找，越好（有时候查漏工作可以持续1个多月）。为增加查漏准确率可把查漏人员分成2波，一组查后，另一组随后再复查一边。查漏点包括所有的密封点。查漏工具检漏仪和泡泡水，特殊位置用酒精（例如转子导电螺杆）。有些可以在运行中查漏，比如机组外壳的一些密封；有些则不行，如内冷水具体的泄漏点的查找，密封油系统泄漏的具体漏点查找；有些是要创造条件去查，比如氢冷器的查漏。总之是根据情况，具体对待。 4 发电机各部分查漏与密封 4.1 内冷水系统的查漏及密封 定期检测内部水箱顶部的含氢量，可以判断内冷水系统是否内漏。目前基本都装设有漏氢在线监测装置，当内冷水系统含氢量超过3%（体积含量）应加强监视，若超过20%，应立即停机检查。在进行压力试验查漏前，应对各接头、绝缘引水管、汇水管、各法兰、接头、焊口是否有明显缺陷。特别是大修期间，应认真完成内冷水大修工序，更换各处密封垫、检查绝缘引水管有无过长导致碰壁、摩擦、裂纹等缺陷。 4.1.1内冷水系统压力试验查漏，有两种压力试验可选择，一个是水压试验，一个是气密试验。 水压试验，是将冷凝水通入定子水路，放出气体后，缓慢将压力升至0.5MPa，稳定8小时，温度不变，其压力不降低0.2%以上。试验过程中观察定子线棒端部接头、绝缘引水管、汇水管、各法兰、接头、焊口是否有渗漏或潮湿现象，还需观察引水管有无鼓起、变形。详情参考检修规程81页； 气密试验，是将干燥的压缩空气通入静子水路，缓慢升至0.3MPa稳定后历时8小时，在8小时内当温度不变时，其压力不能降低0.2%以上。气密试验查漏可在其通入一定的惰性气体（氟利昂），用仪器查漏。也可以用泡泡水查，但是使用过后需用清水擦干净，内冷水系统有绝缘要求。 按机组内冷水走向结构可根据具体情况做水路气密实验，例如我厂12发电机内冷水路可整体试验；13、14发电机可分为两部分进行，一路是定子线棒水路，一部分是引出线水路。分别将两部分从内冷水系统断开后，各部分的一端架压力表通入试验介质，另一端堵死（两部分相同）。 4.1.2 关于内冷水系统的密封