封闭母线焊接要点.doc

1作业项目概况 1.1作业内容 康巴什热电厂2×350MW空冷机组工程中2#机组发电机出线主回路、分支回路封闭母线、主回路伸缩节、励磁及电压互感器回路封闭母线、中性点回路封闭母线、外壳短路板。 1.2 作业范围及主要工作量 1.2.1 作业范围 交、直流励磁共箱铝母线管；高压厂用、备用和发电机出线的封闭铝母线管、板件焊接。 1.2.2主要工作量 （附表） 序 名 称 规格/型号 单 位 数 量 备注 1 主回路 母线∮600×14 外壳∮1150×8 m/三相 38.4 2 厂用分支回路 封闭母线 母线∮150×12 外壳∮650×5 m/三相 3.5 4 主回路伸缩节 套 6 5 励磁及电压 互感器回路 封闭母线 母线∮150×12 外壳∮650×5 m 14.5 6 中性点回路 封闭母线 外壳500×500 m 4 7 外壳短路板 主回路1套、 厂变分支1套、 PT柜1套、 励磁变1套、 m 4 2 编制依据 2.1《发电机主封闭母线》安装图纸及说明书 2.2《铝母线焊接技术规程》中华人民共和国电力行业标准DL/T754—2001 2.3《火电施工质量检验及评定标准》DL/T5210.7-2010 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施 2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002 2.6《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日实施 2.7《管形封闭铝母线氩弧焊工艺导则》HT-0104-84 2.8《电气装置安装施工质量检验及评定规程》（第四部分） 2.9《焊工技术考核规程》DL/T679-1999 2.10《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012） 2.11《焊接工艺评定规程》DL/T-868-2004 3 作业准备 3.1 作业主要责任人、职责及应具备的条件: 3.1.1 专业工程师 负责专业公司技术、质量的具体管理工作，指导焊接试验和工艺评定负责监督、检查焊接人员在施工过程中焊接文件的执行情况，对焊接材料、设备的采购质量控制；施工工艺质量的控制；施工过程焊接技术、质量的控制；制定项目验收和不合格项目的纠正措施，参与并组织焊工技术培训的考核工作，汇编焊接工程的施工技术、质量总结工作。 3.1.2 技术员 负责各分项工程的焊接技术管理，主要包括焊工资质的审核、焊接工艺措施的编制、施工安全技术措施的编制、焊接材料的签发、验评资料的整理签证。 3.1.3 班长 负责各分项工程的焊接组织生产，主要包括焊工的调配，安全技术措施的实施与监护，焊工和班组自检，应有一定组织能力和专业技术水平。 3.1.4 质检员 负责各分项工程质量的检查、监督和验评工作。质检员应经常深入实际监督技术措施的实施，对违章操作应及时制止并报告有关部门，注重质量监督资料的积累和总结，配合有关人员做好工程竣工资料的移交工作。 3.1.5 安全员 负责工程的安全检查，督促施工人员严格按照安全交底和有关安全制度、规程进行施工。 3.2 作业须具备的技术条件 3.2.1 图纸：图纸应齐全，图纸内容应清晰全面。 3.2.2 物资供应：焊接材料、电焊机具应在施焊前具备齐全，由焊接专业公司负责对焊接所需的物资供应提出预算，供应部门按预算进行购置。 3.2.3 工期：焊接专业公司工期参照电气专业公司，电气专业公司将焊件就位后，在工艺允许时间内焊接完毕。 3.2.4经过焊接工艺评定且焊接作业指导书经过批准。 3.2.5焊工焊接前练习结束并考试合格达到上岗条件。 3.2.6所有焊工必须持有相应项目的有效的合格证件。 3.2.7焊接材料检查验收完毕并报验完。 3.3 作业须具备的环境安全条件 3.3.1 存在立体交叉作业作好隔离防护措施。 3.3.2现场采取必要的防风、防雨、照明等措施。 3.3.3必须搭设防风棚，应有必要的施焊空间，在施焊周围放置灭火器。 3.3.4高处作业时，应在施焊位置处搭好脚手架，保证有足够大的施焊空间，施焊不受影响。 3.4 作业的主要机具材料:（附表） 序 项目 规格/型号 材料 单位 数量 备注 1 MIG焊机 台 2 2 焊丝 ∮1.6 丝301 kg 200 3 角向磨光机 ∮150 台 3 4 钢丝刷 把 15 5 手工锯(条) 把(条) 3(30) 6 切割机 台 1 7 导流件 铜制 个 30 8 氩气 瓶 100 9 氩气流量计 AT-30 个 4 10 尖嘴钳 把 3 11 活搬手 10″ 把 3 3.4.1焊丝应符合国家标准，并具有制造厂检验合格证书。焊丝应存放于干燥、通风良好、温度大于5℃，且相对空气湿度小于60％的库房内。如对其质量发