圆管涵施工方案.doc

K6+740圆管涵施工组织设计 一、工程概况 工程概况: K6+740圆管涵孔径为φ125㎝，其顶部填土高度为5.85m，长度为43.50m，进出口型式为八字，基础为C20混凝土，地基容许承载力[ δ ]≥150Kpa，其与路线中心线交角为90°，K6+740圆管涵主要工程量如下： 洞身：C20基础68.295m3，C30孔径φ125㎝钢筋混凝土圆管43.50米。 二、施工总体安排 人员、劳动力组织安排 施工技术负责人： 施工现场负责人： 测量负责人： 质检试验负责人： 机械负责人： 施工技术负责人：负责圆管涵施工技术工作，控制工程进度和工程质量，并对现场施工员进行详细的技术交底。 施工现场负责人职责：负责圆管涵施工现场安排, 负责与项目经理部各部门协调。 测量负责人职责：负责圆管涵施工段的平面及高程放样工作，配合监理做好测量验收工作，做好施工测量记录。 质检实验负责人职责：负责圆管涵施工原材料检测、砼配合比、施工砼检测工作，配合监理做好验收工作，监督圆管涵施工质量，进行质量自检工作，及时反馈施工质量情况。 机械负责人职责: 组织好施工机械设备进场到位，以确保工程现场需要，保证机械完好率,监督各机手按操作施工。 劳动力计划安排施工二队技术工人5人，普通工人10人。 2、主要机械设备、仪器 主要施工机械设备、仪器一览表 名 称 规格型号 生产厂家 数量(台) 挖掘机 CAT320C 美国卡特 1 自卸汽车 15m3 第一汽车制造厂 2 砼搅拌楼 750 山东机械总厂 1 砼运输车 6m3 山东机械总厂 2 砂浆搅拌机 JQ350 柳洲机械总厂 1 振岛器 ZN50 中国南宁 2 汽车吊 QY16 中国柳洲 2 冲击夯 BS60Y 德国WACKER 2 全站仪 尼康DTM452C 日本 1 水准仪 DSZ-2 苏州 1 3．施工进度计划安排： 圆管涵施工计划安排为：2009年5月11日至2009年6月09日 ，工期30天。 4．临时工程准备工作 （1）施工便道 从K8+720处的横向便道进入，纵向便道已开通。 （2）圆管涵施工用电、用水 圆管涵施工现场用电以配备1台40KW发电机，用于振动棒振捣和抽水，施工用水就地抽水。混凝土由刺木冲拌和场生产，混凝土运输车通过纵向施工便道运至圆管涵施工点。 （3）圆管涵材料准备工作 施工用管节材料由指挥部圈管厂统一生产；水泥已经通过合同谈判确定了主要材料供应商签约，以确保主要材料能够保质、保量、保期供应施工现场，满足工程的需要；片石、碎石、砂已经通过试验确定好地材的料场。施工现场材料管理由专人负责。 三、圆管涵主要施工方法 一、圆管涵施工工艺 1、测量放线工作 首先确定出涵洞的初步位置，测出地面高程，以确定基坑开挖深度，然后利用人工配合机械进行基坑开挖工作。 2、开挖基坑及基础处理 开挖基坑时做好排水沟及集水坑，开挖过程中控制好开挖深度及几何尺寸，超挖机械开挖底部应预留30cm作为人工清底，基础每侧加宽30cm～50cm的工作宽度。如发生超挖严禁用原土回填，需采用砂砾回填，基坑回填时，要进行夯实，夯实密度不小于93%。 基础处理采用砂砾垫层分层回填压实处理，其处理宽度根据基础处理深度按35°～45°角放坡至基底标高处加宽。 3、管基砼浇筑 浇筑管基混凝土分为两次浇筑，第一次浇筑管基底下部分，待管涵安装完后，浇筑管底第二次上部混凝土，在浇筑管基底混凝土时要严格控制好标高，浇筑时预留管基厚度及安放管节座浆2-3cm。 4、混凝土管安装及加固 （1）钢筋混凝土管圈管厂购置，并抽样检验报监理工程师审批，其各项技术指标必须满足设计规范的要求。 （2）管基混凝土分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，然后浇筑管座混凝土。第一次管基浇筑前对准设计中线位置在砂石垫层上支撑组合钢摸板，将现浇C20混凝土流槽入模，插入式振捣器振捣密实，浇筑时注意预留管壁厚度，混凝土初凝前拉毛养生，保证与管座混凝土紧密结合，达到要求强度后，准备安装管节。接缝完成后进行护管混凝土的第二次浇筑，方法同上。 （3）混凝土管采用16T吊车或者装载机、挖掘机卸管和起吊，人工配合安装，管节安装位置准确无误后进行临时底部木楔支撑。 （4）管节接头处用浸过沥青的麻絮填塞，外面用满涂热沥青的油毛毡圈裹二道。在沉降缝位置处预留1-1.5cm缝宽，用沥青麻絮填塞，然后用(三油两布法)三层沥青两层沥青浸渍的麻布沿接缝处缠绕管壁一周（麻布宽≥15cm），并用铁丝将麻布扎紧。 5、台背回填： 混凝土和水泥砂浆达到70%以上强度后，采用砂性土分层对称回填夯实，分