MITSUBISHI数控加工中心系统及其使用.ppt

MITSUBISHI数控加工中心系统及其使用 台湾丽驰LV-800立式加工中心采用MITSUBISHI/M64数控系统，双臂双手爪机械手换刀模式，盘式侧立刀库、刀库容量24把，具图形显示功能，配有附加第四轴（A轴）。 一、操作面板 这是其数控操作面板：左侧为显示区，右侧为键盘区。 二、 软件界面 键盘及功能键介绍 三、 机械操作面板 说明： 寸动进给 – 为JOG手动连续进给方式 阶段进给 –为增量进给 冷却供液 –提供了手动控制和自动控制切换选择的两个按键，还增设了一个外吹气冷却的按键 另外，由于本机床配置了自动排屑器，增加了排屑机正、反 旋启动按键。除主轴座上已有一个主轴松/紧刀的手控按键外，在面板上也增设了一个主轴松/紧刀的手控按键及ATC动作指示键。硬超程解除按键设在操控箱的侧部。 （二）自动换刀机构常见报警信息及处理对策 四、常用操作步骤 （二）步进、点动、手轮操作 (二)点动、步动、手轮操作 （三）MDI 操作  选择操作面板上的“手动资料”操作模式，再按数控操作面板上的“ EDIT/MDI ”功能键，机床进入 MDI 模式，此时 CRT 界面出现 MDI 程序编辑窗口。 使用地址数字键盘，输入指令，例如： G91G28Z0 ； G28X0Y0 ；输入完一段或几段程序后，点“ INPUT/CALC ”键确认，然后点击机械操作面板上的“循环启动”按钮，执行 MDI 程序。 （三）MDI 操作 另外，在任一操作模式下，按“ MONITOR ”功能键，在“相对值”显示画页下，可输入 M 、 S 、 T 指令，然后按“ INPUT ”键执行这些辅助功能指令。 例如：键入“ T2 ” → “ INPUT ”可选刀，接着键入“ M6 ” → “ INPUT ”可换刀。 （四）对刀及刀补设定  （1）工件零点设定 装夹好工件后，在主轴上装上电子寻边器，碰触左右两边后， X 轴移动到此两边坐标中值的位置，再碰触前后两边， Y 轴移到此两边坐标中值的位置处，然后按“ TOOL/PARAM ” →菜单软键→“工件”，显示 G54/G55/…设置画页，在下方输入区左端输入#（54），移动光标到X下方，按“SHIFT” →“INPUT/CALC”提取当前X机械坐标，再按“INPUT/CALC”即可将此X值自动置入G54的X设定中；按↑光标键，确保左端括弧内为# （54），同样地，将光标移到Y下方，按“SHIFT” →“INPUT/CALC” →“INPUT/CALC”即可将此时机械Y值自动置入G54的Y设定中。如果使用Z轴设定器对刀，则G54的Z值可设为-50。 （四）对刀及刀补设定  （2）刀长补偿设定 使用 Z轴设定器对某把刀具进行Z轴对刀，刀具停在刚刚接触Z轴设定器上表面的位置处，然后按“TOOL/PARAM”，在刀长补偿设置画页，移光标到该刀号地 址处，按“SHIFT” →“INPUT/CALC” →“INPUT/CALC”即可将此时机械Z值自动置入对应刀长补偿中。 （五）程序输入与编辑  选择MDI手动资料以外的任一操作模式，在数控操作面板上按“EDIT/MDI”功能按键 按“一览表”可浏览检索系统存贮器中已有的程序 按“呼叫”然后输入程序号可调入已有的程序 按“程序”然后再输入一个没有的程序号可创建一个新程序 使用地址数字键输入程序，每行以“；”（ EOB ）号分隔，连续输入一行或多行程序后，一定要按“ INPUT/CALC ”键确定，否则输入无效　 （五）程序输入与编辑  MITSUBISHI 系统输入编辑方式比较自由，可逐字符修改，但使用 DEL/INS 、 C.B/CAN 编辑键时要注意用法，按 CAN 键一次将删除整行程序数据。 编辑程序时，左右两侧区域都是程序显示区，但编辑主要在左侧区内进行，局部修改时可使用翻页键将右侧程序翻页至左侧，从而加快光标定位速度 （五）程序输入与编辑  DNC 程序输入： 　选择 MDI手动资料以外的任一操作模式，在数控操作面板上按“DIAGN/IN-OUT”功能按键，然后按“菜单”键切换到输入/输出画页；按“输入”菜单 项，在下部输入区输入#（1），再将光标右移到下一括弧内，当PC电脑端作好准备后，并插好RS232通讯电缆，可按“INPUT/CLAC”键使之处于 接受状态，然后在PC电脑端点“发送”即可。DNC传送的波特率应设为9600。 （五）加工程序呼叫、 DNC 连线加工  选择“自动加工（记忆操作）”操作模式，按“ MONITOR ”功能键切换到坐标显示画页，再按“呼叫”菜单软键，在 O （ xxxx ）括号中输入欲加工运行的程序号后，按“ INPUT/CLAC ”键，程序即被调入。工件和刀具准备好后，按“循环