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曲江新村南区三区段地下室施工方案
目 录
一、编制依据…………………………………………………………2
二、工程概况…………………………………………………………2
三、施工准备…………………………………………………………2
四、施工顺序…………………………………………………………3
五、施工工艺…………………………………………………………3
5.1钢筋工程施工方法…………………………………………3
5.2模板…………………………………………………………7
5.3砼工程………………………………………………………12
六、地下室防护外架…………………………………………………15
七、基坑排水措施……………………………………………………15
八、安全、文明施工措施……………………………………………16
交大曲江新村南区三区段地下室工程
施 工 方 案
一、编制依据:
1、施工图纸、变更通知、图纸绘审纪要、答疑会议纪要。
2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
3、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003。
4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2002。
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。
二、工程概况:
本工程地下室一层,由A-J轴/1-10轴后浇带以内部分,建筑面积约4500㎡,长度72m、宽度63m,其中含12#、13#、15#楼的地下室在内。筏板顶面标高457.2m,车库顶面标高为南462.9-北461.9m斜面,12#、13#楼±0.00为463.3m,15#楼为464.3m。
本工程地基为素土挤密桩,灰土垫层复合地基,12#、13#楼筏板厚度为1200mm,15#楼为900mm基础下翻梁为350×700、独立柱基上平板面,车库底板厚为300 mm。
地下室外墙厚350㎜,其余内墙均为250㎜厚。
砼设计强度等级为:基础垫层C15、150厚(防水层及保护层50厚);筏板、顶板均为C30.S6,外墙C35.S6,内墙、柱砼为C35,筏板底及外墙外侧顶板设SBS3 mm厚二道。
三、施工准备:
1、甲方的地基处理完毕与我方的场地移交及工程定位资料移交手续已办,具备我方进场条件。
2、现场状况:基坑南西面边坡为砼锚喷加固北东面地下车库(以已开挖)无边坡,地下水位较低(-30米以下),坑内无积水。
3、临时用水、电接到施工现场,电容量及水流量均能满足施工需要。
4、施工用钢筋棚设在基坑西侧,木工棚设在基坑内(临时)。
5、施工机械计划表:
机械名称 规格 单位 数量 备注 塔吊 QTZ-63、40 台 3 砼输送泵车 37M~47M 台 2 振动棒电机 ZD-130 台 4 备用振动棒8条 潜水泵 台 2 备用 钢筋调直机 GT4-14 台 1 钢筋切断机 GC-103A 台 2 钢筋弯曲机 GW40C-2 台 2 钢筋对焊机 UN-125 台 1 钢筋套丝机 台 1 木工圆锯 台 2 木工压刨 台 1 四、施工顺序:
三区段整个地下室分为五个施工段,15#楼筏板到顶板为第一施工段,12#楼筏板到顶为第二施工段,13#楼筏板道顶板为第三施工段,车库-轴线间为第四施工段,-轴线间为第五施工段。施工顺序:第一阶段:测量放线→挖15#楼筏板边多余灰土及车库-轴下翻梁柱基土方→砌砖胎膜→砖胎膜砂浆抹面→浇筑筏板及车库-轴的砼垫层→做防水层→浇40厚砼防水保护层→测量放线→15#楼筏板绑钢筋扦墙筋→筏板支模→筏板及四周后浇带以内的底板砼浇灌→放墙线→绑墙钢筋→支墙模板→浇墙砼→支顶板及梁模板→顶板梁板钢筋绑扎→浇顶板砼。
第二施工段,第三施工段,第四施工段,第五施工段依次按上述顺序穿插进行施工
五、施工工艺:
5.1钢筋工程施工方法:
5.1.0施工工艺:
钢筋翻样→材料检验→钢筋接头制作→钢筋接头试验→钢筋制作→成型钢筋检验→钢筋绑扎→钢筋绑扎验收→隐蔽工程记录。
5.1.1钢筋的进场及验收:
钢筋进场、使用前应进行外观检验,钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等缺陷。
检查进场钢筋的合格证和检验报告,根据相对批量进行见证复试,对验收合格的材料分批,分规格堆放,并作明显标识,对不合格的材料及时清理出场不得使用。
5.1.2钢筋调直与除锈:
盘圆钢筋采用调直机进行调直和除锈,对粗钢筋的局部弯折采用人工调直。
5.1.3钢筋接头:
本工程钢筋接头采用闪光对焊、机械连接、电渣压力焊及绑扎搭接,其使用范围如下:
梁板钢筋≥Φ20的采用机械连接,直径≤Φ20的采用闪光对焊搭接或绑扎搭接接长、墙柱钢筋采用电渣压力焊或绑扎搭接。
1)、闪光对焊:
进行闪光对焊的操作人员须持有有效上岗证
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