机组排水槽作业指导书.doc

机组排水槽作业指导书 目的： 为了加强施工过程控制，指导施工作业技术措施、 适用范围： 适用于盘北煤矸石发电厂机组排水槽结构施工。 编制依据： 机组排水槽施工图（F3791S-T0229)及图纸会审记录； 《混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204—2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 《施工现场临时用电安全技术规范（GB—2005） 《建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—86） 作业项目概述： 本工程为钢筋混凝土结构，地下一层，上部是钢结构。混凝土等级为C30，抗渗等级P6，垫层混凝土等级为C10。±0.00m相当于绝对标高1674.600m，主体结构平面尺寸为18m×9m，，机组排水槽深度为5.3m~6.3m,坐落在中风化泥岩/粉砂质泥岩。底板厚度500mm，墙壁为500mm.。钢筋保护层厚度：地下室底板和外侧板为50mm,内侧板为30mm,柱为30mm,内侧壁四周做4布5油环氧玻璃钢防腐。 现场准备: 施工现场达到“四通一平”现场材料堆场、加工房及临时用房均已施工完毕，达到施工条件。机组排水槽地下一层，混凝土准备汽车泵送，钢筋及模板用人工传递。 人员配备 职能 数量 职能 数量 技术员 1名 钢筋工 8名 施工员 1名 木工 12名 安全员 1名 混凝土工 8名 测量员 1名 焊工 2名 架子工 8名 普工 6名 工具、机械准备： 机械名称 数量 机械名称 数量 电渣压力焊机 1台 电锯 1台 闪光对焊机 1台 平刨机 1台 钢筋弯曲机 1台 插入式振动器 4台 卷扬机 1台 反铲挖掘机 1台 切割机 1台 自卸汽车 2台 打夯机 1台 木工圆盘锯 1台 全站仪 1台 50m钢尺 1把 水平仪 1台 铁锹 10把 对施工机械的安全性能进行检查、维修、保养等。 施工技术准备 本工程施工工期很紧，计划工期45天完成。已进行图纸会审，并编制机组排水槽结构施工方案。 已对施工队伍进行图纸交底和技术交底。 工程材料计划已报物资供应部门采购。 土方开挖的作业准备 机组排水槽施工图已到位；人员及机械到位。 测量控制桩点已布设完毕并经验收合格。根据机组排水槽施工图，由专业测量人员对本工程的开挖区进行定位放线。 运输道路，施工场地内机械运行的道路已具备。临时供电设施已具备。施工区域内妨碍施工的已有建（构）筑物、道路、沟管线等，妥善处理好。 钢筋制作加工作业准备： 原材料的品种、规格、数量必须符合设计要求。 钢筋进场时，同批次钢筋产品合格证、出厂检验报告必须同时到达现场。 钢筋进场后，必须按现行国家标准规定抽取试件作力学性能检验，由试验部门出具复试报告，复试合格后方可使用。 原材料钢筋必须平直、无损伤，表面不得有裂痕、油污、颗粒状或片状老锈。 钢筋机械必须根据现场总体平面规划布置,进行定置化管理。 钢筋加工前，必须熟悉图纸,由专业人员根据设计图纸和有关规范要求对构件钢筋进行翻样并制作钢筋翻样图。 成型钢筋、20～22号铁丝或镀锌铁丝，钢筋垫块及钢筋马凳按要求制作。 加工好的钢筋进场后，按施工平面图中指定位置，按规格，部位、编号分类堆放在砖砌的垫枕上。 按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确，并检查钢筋有无锈蚀，如有锈蚀，必须除锈之后才允许绑扎。 按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 模板制作安装作业准备 按工程结构图进行模板设计和配套，确保模板的刚度及稳定性。 模板安装前,模板面必须清理干净。刷好脱模剂（不允许在模板就位后刷脱模剂， 防止污染钢筋及混凝土接触面）。脱模剂必须涂刷均匀，不得漏刷。 混凝土加工浇筑作业准备： 混凝土配合比设计及试配工作。: 钢筋、模板等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。模板内垃圾、泥土杂物及钢筋上的污物必须清除干净，并将钢筋的保护层垫块垫好，以保证钢筋的保护层厚度。 水泥、砂石及外加剂等检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比。 混凝土拌制、运输、浇筑用机械、工器具完好，计量准确。 技术员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。 作业顺序： 定位放线→土方开挖→基槽验收→垫层浇筑→基础钢筋、模板制作安装→基础混凝土浇筑→钢板止水带→墙板钢筋安装→预埋件及套管安装→墙板及顶板模板安装→验收→浇注混凝土。 作业方法： 土方开挖： 根据机组排水槽施工图放出开挖线（基坑的上口线和下口线）。基坑的边坡坡度设为1：0.5，采用明沟排水，排水沟为200×200，并设一个1m×1m×1m的集水井。详见机组排水槽基础土方开挖示意图（附页）。 设置栏杆，外脚手架垂直面挂设安全绿网的钻头钻孔 预埋件加工完后，在堆放场内按其编号分类码放，并将编号和使用部位进行标识，上面覆盖彩条布对其防护。 对于梁面预埋件，模板安