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桥面施工方案
罗汉塘桥桥面系施工方案
一、工程概况
七星至海盐沈荡公路工程(南湖区段)第一合同段罗汉塘桥:
1、罗汉塘桥:该桥中心桩号为K24+164,中孔跨径16m,边孔跨径为13m,与河道斜交10°,宽度与路面同宽为31.0M,台位处设伸缩缝。该桥板梁72块。该桥桥面铰缝铺设,桥面铺装为10cm砼。
由于水上运输比较方便,因此考虑原材料、机械设备均由水上运输。
二、施工组织和施工工艺
(一)、准备工作
对板梁安装就位后,应对每块板梁进行检查一遍,确认每块板梁与支座密合后。进行对安装后的板梁应清理干净,将吊梁时遗留在板梁上的残物清洗干净,以做到砼浇筑前板梁洁净,无异物及松散颗粒。
做好桥面施工的测量放样工作。
为确保桥面的厚度和平整度,应先落实所要求的施工机具。
(二)、桥面施工方案和施工工艺
该桥面施工须先将绞缝砼浇筑完毕后到一定强度后方可进行桥面砼的施工。
绞缝施工时应注意先在紧底下安设小木条,以防止在灌注绞缝缝隙砂浆时下落,在绞缝施工应特别注意其砼的振捣,必须用插入式进行振捣,确保板梁横向间的充分连接,并做好养生工作。
在墩台设桥面连续处,为防止桥面产生不规则裂缝,因此桥面连续部分砼待桥面铺装层施工后达到一定强度再进行施工。
为了确保砼施工的平整度,在施工时具体采用:先根据桥面上设置的高程标志,将砼浇筑至该位置,然后用平板振动器进行振捣,确保砼振捣密实,尔后再用直径φ12cm长5m的滚筒进行来回滚几遍,尔后再用磨光机进行磨平,在砼在终凝前,对桥面进行横向拉毛,拉毛过程中桥面上设置10M长的工字型钢,两端应支撑离桥面10cm左右,施工人员不能在桥面砼上直接操作。
滚筒所采用的轨道具体方法为:每跨的端部各设一根,及跨中设一根φ22的钢筋作为轨道,轨道下用φ12的钢筋制作成三角支撑,应用电焊点焊牢固稳定,待滚筒滚后随即拆除,并用人工对局部位置进行抹平。
在砼浇筑过程中,应做好钢筋网的保护层控制。
桥面砼浇筑后应认真做好桥面的砼保养工作,应防止桥面裂缝的产生。
(三)、型钢伸缩缝的安装
根据设计图要求,本合同段桥梁桥台均采用型钢C-40(60)型伸缩缝。对所进的型钢伸缩缝及橡胶条必须有生产厂家合格证,进场时须报驻地监理工程师,经验收合格后方可采用。根据预制板梁后有伸缩缝预埋钢筋,在伸缩缝安装时须注意:
1、板梁预埋筋与伸缩缝钢筋必须焊接牢固。
2、板梁间伸缩缝须用塑料泡沫嵌实,以防砼进入伸缩缝内。
3、伸缩缝焊接固定后,方可割除固定铁板。
(四)、护栏浇筑
本合同段桥面护栏均采用现浇防撞护栏,根据设计图纸要求,做好定型护栏钢模,采购好护栏铸铁底座、钢筋,在浇筑护栏前做好预埋钢筋等工作,由于护栏的施工好坏直接影响整个桥梁的外观质量,因此在浇筑前必须做好模板的安装,预埋筋的设置等工作主要做好以下几个方面:
1、每一次模板拼装必须校对其尺寸大小,不能发生逃模现象。
2、严格按照配合比设计要求进行操作,控制好砼的坍落度,并做好振捣工作。
3、拆模必须按强度要求进行,以避免棱角的损坏和碰角现象。
4、注意护栏的养护工作。
5、安装护栏钢管时注意,轴线顺直,并油漆好。
(五)、材料
1、水泥:施工时采用海盐齐家水泥厂的“齐家”牌水泥
罗汉塘桥桥面施工所用的42.5级(护栏采用32.5级)普通硅酸盐水泥的技术标准应按GB175-1999。
水泥厂在水泥发出后,随带水泥品质试验报告,试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结果,水泥使用必须严格管理,各施工队在进水泥后必须通知试验室,做好原材料的试验,水泥到工地后必须做好堆放工作,严防受潮。
2、细骨料:施工时采用中砂
应采用坚硬且耐用的天然砂作为细集料,经检验符合JTJ041—2000有关规定。
运达工地的细骨料,在上料前工地质检员必须通知试验室进行外观检查并取样试验,并按配合比提出试验报告单。
粗骨料:施工采用海盐石料厂产品,粒径5—31.5连续级配寸子粗骨料应为坚硬耐久的碎石,含泥量不得超过1%,其技术标准符合JTJ041—2000规定。
3、拌和用水:(包括养护用水)采用天然无污染的河水,各项指标配合要求。
4、钢筋:
选购的厂家必须具有合法资格和法律保证人的厂家,一般均须选用大型钢铁厂家。
做好钢筋的试验、抽检等工作。
三、施工质量保证措施
管理体系:
质保体系图如下:
⑴、项目部质量管理领导小组,对整个施工程序进行宏观控制,并建立管理网络对每一施工工序进行切实有效的监督。对班组实行质量责任制,积极推进全面质量管理,确保优质工程目标的实现。
⑵、贯彻“谁管生产,谁管质量,谁施工,谁负质量责任;谁操作,谁保证质量”原则。建立岗位制,责任到人,用严格的约束机制和奖优罚劣的竞争机制完善和强化管理。
2、质量保证措施:
⑴、做好图纸会审和施工前的技术交底工作
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