chapter 5 驱动给水泵的小汽轮机与汽轮机旁路系统专用课件.pptVIP

第五章 驱动给水泵汽轮机与汽轮机的旁路系统 驱动给水泵汽轮机 小汽轮机的作用 驱动给水泵。所以必须满足锅炉所需的供水要求。因此，小汽轮机的运行方式与主汽轮机的大不相同。主要表现在小汽轮机自身的润滑油系统、压力油系统和调节系统上，特别是表现在小汽轮机的调节系统的功能上 汽轮机驱动给水泵的优点： 转速高、轴短、刚度大、安全性好。当系统故障或全厂停电时，仍可保证锅炉用水 采用大型电动机驱动给水泵时，启动电流大，启动困难。而汽动给水泵不但便于启动，而且可配合主机的滑压运行进行滑压调节 采用大型电动机驱动给水泵时，其耗电约为全厂厂用电的50％；而采用汽动给水泵则可降低厂用电，增加供电量3～4％； 可以通过变速运行来调节给水泵的流量，故可省去电动给水泵的变速器及液压联轴器 ???? 汽轮机驱动给水泵的缺点 启动时间长，汽水管路复杂，此外，还需要备用汽源 小汽轮机的结构 驱动给水泵的小汽轮机本体结构的组成部件与主汽轮机的基本相同，主汽阀、调节阀、汽缸、喷嘴室、隔板、转子、支持轴承、推力轴承、轴封装置等样样俱全。 和主汽轮机类似，不同的制造厂，小汽轮机的具体结构也有所不同。有双流程的反动式汽轮机，配有两个主汽阀和三个调节阀，其中一个为低压主汽阀，对应两个低压调节阀。每个低压调节阀对应一组喷嘴（ABB公司），也有单流程冲动式汽轮机，配有高压主汽阀—调节阀和低压主汽阀—调节阀（Alsthom公司） 小汽轮机的供汽来自主汽轮机 ??小汽轮机至少必须准备两路供汽的汽源，即高压汽源和低压汽源。 600MW机组中，高压汽源来自主汽轮机的高压缸排汽（即再热冷段的蒸汽），低压汽源来自主汽轮机的中压缸排汽（第4段抽汽，与除氧器相同）（本机组低压汽源为工作汽源）。有的机组，还配备了来自其他机组的高压汽源的切换设施（如石洞口二电厂）。 根据主汽轮机的不同运行工况，小汽轮机的汽源分别来自再热蒸汽冷段和主汽轮机的4段（中压缸排汽）抽汽处。 高压主蒸汽（再热冷段蒸汽）经高压主汽阀、调节阀后进入汽缸下部的喷嘴室。低压蒸汽则经低压主汽阀、调节阀后进入汽缸上部的第一级（低压）喷嘴。 两台小汽轮机（A/B）的排汽经各自的电动碟阀之后排入凝汽器A／B。 小汽轮机排汽口管道的支管上设有电动真空破坏阀，该阀在机组正常运行时处于关闭状态。其下游管道上还接有密封水管，使该支管保持一定的水位，以确保真空破坏阀的严密性。密封水来自凝结水系统，经φ5的节流孔板后进入支管，其溢水排入地沟。排汽碟阀的阀杆处也接有密封水管，以确保小汽轮机排汽管道的严密性。 小汽轮机的轴封系统与主汽轮机的轴封系统相连通，小汽轮机启动时，由主汽轮机的轴封系统蒸汽向小汽轮机的第一段前、后轴封供汽然后经第二段轴封排入轴封冷凝器。 正常运行时，小汽轮机第一段前轴封的蒸汽排入主汽轮机的轴封蒸汽系统，并随主汽轮机的轴封排汽经减温减压器后，向小汽轮机的第一段后轴封供汽，其供汽压力由主汽轮机轴封系统的出口。 每台机组的给水系统采用2×50 %B-MCR的汽动给水泵和1×30%B-MCR的启动（备用）电动给水泵。 ??汽动给水泵组布置在汽机房运转层，标高为13.7m。每台机组的两台汽动给水泵为头对头的布置型式。 ??冲动式小汽机技术规范（1）型号：N12.5-1.089 型式：单缸、单流程、单轴、冲动式、纯凝汽、高压蒸汽内切换 运行方式：变参数、变功率、变转速 额定功率：12.287MW（给水泵效率为85%，转速为5680 r/min） 内效率：83 %（额定功率时） 最大连续功率：14.130MW 额定进汽压力：1.089MPa，温度367.9 ℃ 额定排汽压力：6.28 kPa，温度37 ℃ 额定转速：5680 r/min 调速范围：2900 ～6000 r/min 叶片级数：6级 （2）蒸汽参数 高压汽（主汽轮机高压缸排汽参数） 压力：1.376 ~ 4.913MPa 温度：290.8 ~ 324.1 ℃ ??低压汽（在主机TMCR工况时，给水泵低压主汽门前） 压力：1.089 MPa 温度：367.9 ℃ 流量：2x57.07=114.14t/h 低、高压汽切换时主机负荷范围30%（滑压运行） 低、高压汽切换时低压蒸汽参数压力为0.3412 MPa，温度349.46℃ 调试用汽源辅助汽源：压力1.6 MPa，温度350℃，流量8 t/h。 小汽机——给水泵组在甩全负荷时转速飞升率≤7% 小汽机——超速保护、动作转速：6250r/min（机械）6200r/min（电气） 附属系统 润滑油系统 每台小汽机自身配置电动油泵供油系统，供小机本体轴承和被驱动的给水泵轴承润滑用油及小汽机保安用油。 ??油质牌号：L-TSA32 ??供油量：350 l/min ??油压：0.25 MPa(g