氯碱系统开停车步骤及风险评价.doc

工作危害分析（JHA）评价表 部门：生产部 班组：调度 工作任务：氯碱系统开车 　 №： 序号 工作步骤 危害（人、物、作业环境、管理） 主要后果 以往事故发生频率 现有安全控制措施 危害发生 可能性/L 危害后果 严重性/S 风险度 R=L×S 建议改进/控制 风险措施 开车准备工作 1 开空压机供仪表气 电气线路是否均衡 仪表气压力不稳或水分偏高 影响气动调节阀DCS系统 仪表气压力在控制指标内，经供排分厂录音电话确认 1 2 2 2 氯氢系统试压检漏 1.管路重装法兰连接端 2.阀门安装有缺陷 气体泄漏 曾经发生 各分厂安排人工检漏，结果经电话录音确认 2 4 8 3　 氯氢系统联动试车 1.电动机\泵 2.控制信号 影响开车 各分厂安排专人负责结果经电话录音确认 2 5 10 4 系统联锁试验 1.信号采集\发送故障 2.信号动作差错 影响系统安全运行 各分厂安排专人负责 结果签字确认 2 5 10 5 供应高纯水、软水 高纯水纯度不合格 影响离子膜电槽、锅炉 分厂安排专人负责结果经电话录音确认 2 5 10 6　 供应氮气 氮气压力和纯度不合格 影响开车 分厂安排专人负责结果经电话录音确认 2 5 10 7　 供电正常 十千伏变电所运行不正常 影响开车 曾经发生 分厂安排专人负责结果经电话录音确认 2 5 10 8　 开液化器冷冻机 氨泄漏 液化器盐水温度降不低 影响开车 曾经发生 分厂安排专人负责结果经电话录音确认 2 5 10 　9 供应蒸汽 阀门开启太快造成水击 蒸汽泄漏 曾经发生 疏水阀放水专人负责 2 1 2 　10 开始化盐 1.原盐质量 2.化盐水质量 盐水不合格 曾发生 分析检测专人负责 2 5 10 11　 螺杆冷冻机系统运行 螺杆冷冻机运行不正常（+5℃冷冻水） 氯氢冷却效果差 分厂安排专人负责结果经电话录音确认 2 1 2 　12 离子膜电槽升温 1升温过快 2.循环盐水与碱液温差过大 缩短膜使用寿命 温控分厂安排专人负责结果经电话录音确认9℃/小时 1 4 4 　13 金属电槽进盐水 1.盐水液位高低 2.隔膜损伤 单槽氯内氢高 分厂安排专人负责结果经电话录音确认 1 5 5 14 氢系统排氮 1.氮气压力/纯度低 2.氮气排空压力过高 纯度不到形成爆炸气体 隔膜损伤单槽氯内氢高 分厂安排专人负责结果经电话录音确认 2 5 10 15 合成炉排空 排空时间过短 炉内氢高 曾发生 分厂安排专人负责结果经电话录音确认 2 4 8 16 事故氯、跑氯塔、硫酸循环正常 1.循环碱水不合格 2.碱循环泵不运转 3.硫酸纯度不合格 氯气泄漏 氯气水分高 分厂安排专人负责结果经电话录音确认 1 5 5 17 化验人员现场就位 没有通知到或未及时就位 影响开车 书面通知 1 1 1 18 测总管氯内氢建大回流 氯内氢检测失误 影响开车 连续多人分析检测 1 5 5 19 整流具备通电条件 信号失真 水冷却系统故障 影响开车 曾发生 分厂安排专人负责结果经电话录音确认 1 1 1 20 开次钠、大流量吸收塔。 1.管路未通 2.碱浓度未合格 氯气泄漏 曾发生 分厂安排专人负责结果经电话录音确认 2 2 4 21 开原氯回路阀建立氯分配模式。 1.流程未通 2.阀门开错 影响开车 1.当班人员根据压力情况判断 2.操作后复查 1 5 5 金 属 开 车 22 启封按规程通电 通电过早/过迟 过早使人麻电 过迟损耗盐水 现场人员根据情况决断 1 5 5 23 20000A后开启氢泵送小氯氢放空 1.钟罩及放空调节不稳 2.小氯氢调节阀不控稳 氢气纯度降低 分厂安排专人负责结果经电话录音确认 1 5 5 24 测氯氢纯度、炉内氢、氯内氢后点尾气