水泥作业指导书.doc

单位名称 水泥试验作业指导书 目的 为了规范试验室对水泥的细度、安定性、凝结时间、强度、胶砂流动度等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。 适用范围 本作业指导书适用于民用建筑用水泥的细度、安定性、凝结时间、强度、胶砂流动度的检测。 编制依据 GB1345-2005 《水泥细度检验方法 筛析法》 GB1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》 GB/T2419-2005 《水泥胶砂流动度测定方法》 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》 作业项目概述 细度：普通、矿渣水泥80μm方孔筛筛余不得超过10％或45μm方孔筛筛余不大于30%。 安定性：用沸煮法检验必须合格。 凝结时间：普通水泥初凝不得小于45min，终凝不得大于10h；硅酸盐水泥终凝不得迟于6.5h。 强度：水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于规定的数值。 水泥试样：水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。 作业准备 人员 试验人员须经过专业技术培训，考核合格，并取得相应的上岗证书。 仪器设备 负压筛析仪、试验筛（负压筛）、天平（最小分度值不大于0.01g）、水泥净浆搅拌机、水泥凝结稠度测定仪、标准试验筛（孔径0.9mm） 作业顺序和方法 细度 负压筛法： 筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下，筛毕，用天平称量全部筛余物。 水筛法： 筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。喷头底面和筛网之间距离为35～75mm。称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。 试验筛必须经常保持洁净，筛孔通畅。如其筛孔被水泥堵塞影响筛余量时，可用弱酸浸泡，用毛刷轻轻地刷洗，用淡水冲净、晾干。 结果计算： Ｒt Ｆ＝--- ×100 Ｗ 式中：Ｆ－－水泥试样的筛余百分数，单位为质量百分数（％）； Ｒt－－水泥筛余物的质量，单位为克（g）； Ｗ－－水泥试样的质量，单位为克（g）。 结果计算至0.1％。 标准稠度用水量（代用法） 采用代用法不变水量法，拌合水量用142.5ml。 试验前先将水泥净浆搅拌机的搅拌锅和叶片用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内将称好的500g水泥加入水中，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，再高速搅拌120s停机。 拌合结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入锥模中，用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次，然后在试模上表面约三分之一处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次使表面光滑，注意整个过程中不要压实净浆，抹平后迅速将试模和底板放到试锥下边固定的位置上，将试锥降至凈浆表面，拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，让试锥垂直自由地沉入水泥凈浆中。到试锥停止下沉或释放试锥30s时记录试锥下沉深度。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。 用调整用水量方法测定时，以试锥下沉深度30mm±1mm时的凈浆为标准稠度凈浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P） 抗压强度测定 抗压强度试验通过规定的仪器，在半截棱柱体的侧面上进行。半截棱柱体中心与压力机压板受压中心差应在0.5mm内，棱柱体露