水泥搅拌桩复合地基施工质量控制与验收要点.doc

水泥搅拌桩复合地基施工质量控制与验收要点 摘要：水泥搅拌桩是一种良好的软弱地基处理方式，对软土进行就地加固，充分利用原状土的地基承载力，避免了建设工程中对深厚软土地基大规模的开挖换填作业取得了较好的社会经济效益，在建设工程中得到了广泛应用，但该项目施工属于地下隐蔽施工，如果不加强过程控制，完工检测，很难对水泥搅拌桩的施工质量做出正确评定，对后续上部结构施工造成质量隐患，本文就水泥搅拌桩复合地基施工过程质量控制与完工后的检测要点做简要论述。 关键词：水泥搅拌桩 过程控制 验收检测 1、概述 水泥搅拌桩(浆液或粉体）强制搅拌，由固化剂和软土间所产生的一系列物理-化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基强度和增大变形模量。根据施工方法的不同，水泥土搅拌法分为水泥浆搅拌和粉体喷射搅拌两种。前者是用水泥浆和地基土搅拌，后者是用水泥粉和地基土搅拌。我国自1978年开始进行试验研制工作水泥搅拌桩主要优点有：最大限度地利用了原状土，造价低，对周围环境影响很小，便于施工，可缩短工期。它适用于淤泥、淤泥质土、流塑及软塑状的粘土、粉土等软土地基。.1湿法 2.5.1.1 断桩 搅拌提升速度与输浆速度同步，制备的浆液不得离析，泵送要连续。 2.5.1.2 桩端质量差 为保证桩端施工质量，当浆液达到出浆口时，喷浆座底30s，使浆液完全达到桩端。 2.5.1.3 桩体不均匀 通过复喷的方法达到提高桩身强度的目的，搅拌次数1次喷浆2次搅拌或2次喷浆3次搅拌为宜，且最后1次提升搅拌宜采用慢速提升。 2.5.1.4 因故停浆： 施工中因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m。 2.5.2 干法 2.5.2.1 异常情况 施工中注意喷粉机，空压机的运转情况，压力表的显示变化，送灰情况，如出现异常情况，应立即判明原因，停止提升，原地搅拌，为保证成桩质量，必要时给予复打。 2.5.2.2 因故停止喷粉 成桩过程中因故停止喷粉，应将搅拌头下沉至停灰面以下1m处，待恢复喷粉时再喷粉搅拌提升。 2.5.2.3 成品保护 雨期或冬季施工，应采取防雨，防冻措施，防止水泥受雨水淋湿或冻结。 3.质量检验 3.1水泥土搅拌桩的质量应进行施工全过程的质量控制施工过程中应作施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。检查重点是：喷浆压力、水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数和复搅深度、停浆处理方法等。 桩身强度检验应在成桩28d后，用双管单动取样器钻取芯样作搅拌均匀性和水泥土抗压强度检验，检验数量为施工总桩(组)数的0.5%，且不少于6点。钻芯有困难时，可采用单桩抗压静载荷试验检验桩身质量。建筑地基处理技术规范 GB 50202-2002） 4、《建筑施工手册》