水电站压力钢管防腐施工方案.doc

施工方案 施工程序及施工方法 一、开工准备： 1、我公司决定为该工程组建电站压力钢管待工程除锈防腐施工处，施工人员抽调曾参加过防腐施工的技术骨干和有经验的人员投入本工程施工，并具有水利部颁发的相关资格证书，施工负责人将根据《工程项目施工现场管理标准》组织好现场施工。 2、在本工程施工时将严格按国家及水利部有关防腐行业的标准规范执行。具体依据的标准和规范如下： 2.1 GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级。 2.2 SID014-84涂装通用技术标准。 2.3 SL105-95水工金属结构防蚀规范。 2.4 GB50221-95钢结构工程质量评定标准。 2.5 GB50252-94工业安装工程质量检验评定统一标准。 2.6 水工金属结构防腐涂装技术。 2.7 HGJ229-91工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范。 2.8 SD144-85 水电站压力钢管设计规范。 2.9 DL5017-93 压力钢管制造安装及验收规范。 二、材料准备 主 要 材 料 表 序号 材料名称 型号规格 备注 1 采购正规厂家的产品 2 无机富锌底漆 采购正规厂家的产品 3 厚浆型环氧沥青面漆 采购正规厂家的产品 4 环氧稀释剂 采购正规厂家的产品 5 环氧漆固化剂 采购正规厂家的产品 6 添加剂 采购正规厂家的产品 7 厚浆型环氧沥青面漆 采购正规厂家的产品 注：1、各种主要材料、辅助材料、消耗材料的储备量，应满足施工进度的要求，材料应有防潮和防雨水浇淋措施。 2、氯化橡胶面漆具有很好的耐候性、耐水性能，长期暴晒漆膜稳定，水工建筑物的防腐，常采用此类材料。 1、材料的检验控制 材料使用前，应会同质检人员，对材料按下列要求核对验收，合格签字后，方可使用，严禁使用伪劣、过期、不合格产品。 1.1 材料出厂合作证或产品质量证书的各项技术指标，应符合设计文件或其它质量指标的规定。 1.2 根据订货合同核对品种、型号、规格、数量及有效使用期等。 1.3外观检查。 1.4抽查粘度等。 2、其它准备 2.1 为保证各种气候条件下防腐施工，同时，也要防止磨料、粉尘和漆料四处飞溅，击伤他人，污染环境，必须做施工前的准备工作，将粉尘污染降至最低限度。 2.2 现场应准备好可能用上的各类消防器材，包括灭火器和消防用水管等同时应准备好帆布、加热器等物品、设备，以备雨季、高温等条件下施工用。 2.3 施工现场应配齐安全设施及劳动保护用品。 2.4 现场应有完整的技术资料、规范和记录表格，以利于施工时随时做好质量检测记录及隐蔽工程记录。 3、施工技术交底 3.1施工前项目部技术负责人要认真学习领会甲方防腐工艺流程和施工技术要求。编制作业指导书和各分部工程的技术要求，分发给每个施工人员，确保施工的顺利进行。 3.2对施工中重要施工环节应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点作好施工中的质量通病预防，如喷砂除锈的死角部位一定要到位；喷漆的层数、厚度、均匀度一定要达到技术要求标准。 三、施工工序和总体安排框图： 结构就位报开工文件 构件脱脂净化 不需要防腐的部位保护 防腐设备就位 表面处理施工 磨料干燥、筛选 清洁度、粗糙度检测填表记录 监理工程师检审签证 涂料涂装施工 涂层厚度、附着力、针孔检测填表记录 监理工程师验收签证 验收出厂 竣工资料报审 四、主要工序和特殊工序施工方案 1、表面处理 为满足水电站钢管厂施工现场的环境保护及工人的劳保卫生要求，防止环境和空气污染，保持较清洁的施工现场，表面处理作业采用钢砂磨料施工，喷砂房安装二台大功率的轴流风机抽风，外面安装二台布袋吸尘器，下面通入洗尘池中，这样将大大减少粉尘污染，提高除锈质量。 1.1除锈等级要求： 1.1.1涂刷水泥浆基材表面要求除锈等级达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的Sa1级，即金属表面应无可见的油脂和污垢 ，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。同时表面粗糙度达Ra40-70μm。 1.1.2高压无气喷涂环氧煤沥青工作面，除锈等级达到GB8923-88标准中规定的Sa2 .5级,要求钢材表面应无可见的油脂、污垢 、氧化皮、铁锈和油层等附着物，任何残留的痕迹应是点状或条纹状的轻微色斑。同时粗糙度达到Ra60-100 μm。 1.2喷砂施工要求： 1.2.1