EN 397：1995+A12000 工业用安全帽(翻译)供参习.doc

EN 397：1995+A1:2000 工业用安全帽 4. 物理要求 4.1 材料与构造 安全帽至少应该包含一个帽壳和一个帽衬。 对于安全帽的材料和构造的建议见附录A。 不能使用有毒、有害或引起皮肤过敏等人体伤害的材料。 安全帽不能有锋利的边缘，粗糙或凸起，在使用者佩戴时，与使用者接触或可能接触的安全帽配件不能对使用者产生伤害。 对于头盔上能够进行调整或置换的部件，其设计和制造时应该保证部件在调整、移开或置换的过程中不需要使用工具。 头盔上可调整部件的设计和制造应该保证在可预见的使用条件下，使用者凭自身的知识不会产生错误操作的情况。 4.2 外部垂直距离（External vertical distance） 根据条款6.5进行测量，外部垂直距离应不高于80mm。 4.3 内部垂直距离（Internal vertical distance） 根据条款6.5进行测量，内部垂直距离应不高于50mm.，见图1。 4.4 内部垂直间隙（Internal vertical clearance） 根据条款6.5进行测量，内部垂直距离应不低于25mm.，见图1。 图1- 内部垂直距离和内部垂直间隙 4.5 水平间距 （Horizontal distance） 根据条款6.5（具体的要求）进行测量，头盔的前方或侧方的水平间距不能小于5 mm。 4.6 佩戴高度（Wearing height） 佩戴高度应该是可调节的。根据条款6.5进行测量，头盔的前方或侧方的佩戴高度不能小于： 安装在头模 D上的头盔： 80 mm； 安装在头模 G上的头盔： 85 mm； 安装在头模 K上的头盔： 90 mm。 4.7 帽衬（Hardness） 帽衬应该包含帽箍和颈带。 4.7.1 帽箍/颈带 （Headband/nape strap） 帽箍/颈带的长度可调整增量不应超过5mm。 4.7.2 托架 ( Cradle) 如果托架上带有纺织带，其宽度不能小于15mm。并且从交叉点延伸开的纺织带总宽度不能小于72mm。 4.7.3 吸汗带（comfort band or sweatband） 如果有吸汗带，吸汗带应该位于帽箍内部的前部，并且从前额中心点到两端的长度不能小于100mm。测量应该采用软性测量工具，沿着帽箍较低边缘上方10mm±1mm的线进行测量。吸汗带的宽度不能小于帽箍的宽度。 4.8 下颏带（Chin Strap） 头盔外壳或帽箍应该装有下颏带。在未拉紧时，下颏带的宽度不能小于10 mm，同时其长度能系到帽壳或帽箍上。 4.9 通气孔（Ventilation） 当帽壳留有通气孔时，通气孔总面积为150 mm2~450 mm2。 4.10 附件 (Accessories) 对于头盔配件的固定，应该提供必要的信息，同时制造商需提供安装装置、适当的安装洞等。 5. 性能要求 5.1 强制要求 5.1.1 冲击吸收性能 按照6.6规定的测试方法，传递到头模上面的力不能超过5.0kN。安全帽该项性能要求测试前需按6.2所规定的条件下进行预处理，该性能测试清单如6.1所示。 5.1.2 耐刺穿性能 按照6.7规定的测试方法，钢锥不得接触头模表面。安全帽该项性能要求测试前需按6.2所规定的条件下进行预处理，该性能测试清单如6.1所示。 5.1.3 阻燃性能 按照6.8规定的测试方法进行测试，续燃时间不超过5s，帽壳不得烧穿。 5.1.4 下颏带强度 按照6.9规定的测试方法进行测试，下颚带发生破坏时的力值应介于150N~250N之间。 5.1.5 标签 头盔上的标签在经过低温、高温、水浸和紫外线照射等处理后仍然粘贴在头盔上并且是清晰可见的。 5.2 选择性要求 5.2.1 超低温（-20℃或-30℃） 按6.6规定进行冲击吸收测试前，需将一个样品按6.2.7进行预处理，样品性能需要符合条款5.1.1的要求。 按6.7规定进行耐刺穿性能测试前，需将第二个样品按6.2.7进行预处理，样品性能需要符合条款5.1.2的要求。 如果样品符合此性能要求，应该根据7.2.2标注在头盔的标签上。 5.2.2 超高温（+150℃） 按6.6规定进行冲击吸收测试前，将样品放置在+150℃的温度调节箱中进行预处理。样品性能需要符合条款5.1.1的要求。 按6.7规定进行耐刺穿性能测试前，将样品放置在+150℃的温度调节箱中进行预处理。样品性能需要符合条款5.1.2的要求。 如果样品符合此性能要求，应该根据7.2.2标注在头盔的标签上。 5.2.3 电绝缘性能 按照6.10规定的三种方法进行测试时，泄漏电流kg，锤头为半球形，半径为50mm±1mm。落锤在