活塞式压缩机的拆装.doc

往复式压缩机的拆装 一、实验目的 熟悉往复式压缩机的结构、工作原理及各部分名称； 掌握压缩机的拆装步骤与操作规程； 掌握压缩机拆装的工具的使用； 熟悉压缩机的检修与维护要点。 二、实验内容 熟悉压缩机装配结构、使用说明书和维修工艺单等技术资料，并拆装压缩机； 仔细观察各零部件的结构，分析结构特点，写出其拆卸步骤及注意事项； 了解压缩机性能参数与结构之间的关系。 三、往复式压缩机工作原理 THRHYS-1型制冷压缩机相对余隙容积较小，容积效率较高，能抽到高真空度，具有良好的热力性能，并且结构简单，使用方便。适用于冰棒生产箱、冷藏箱、冷饮水机、小型冷库及小型空调器等。 THRHYS-1型压缩机为立式双缸、单级、单作用、逆流式压缩机，机体为整体式，汽缸在机体上直接加工。汽缸采用空气冷却，汽缸体和缸盖上铸有散热肋片。机体上不设例盖，而在曲轴箱底部开有工作孔，用底盖密封，用以装拆连杆大头。活塞为筒形平顶活塞。活塞顶上有两个圆形凹槽与进气阀的形状相适应。活塞上装有两道气环和一道油环。 压缩机的曲轴为双曲柺对置整体铸造式曲轴。连杆断面为工字形，连杆大头为直剖式，曲轴前端设摩擦环式（或波纹售式）机械密封器。 11Z-1.5/8型压缩机不设油泵。各摩擦件的润滑均采用飞溅润滑方式。其曲轴箱内的油面高应在主轴中心线上下，连杆大头轴承可浸入油内。由曲轴旋转溅起的润滑油，飞溅至汽缸内可润滑气缸壁面和活塞销，飞溅至曲轴箱两端集油槽内的可润滑主轴承及轴封。 四、实验方法与步骤 1、拆卸时应注意的事项 （1）机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。 （2）机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件，由外到内，由上到下，有次序地进行。 （3）拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具； （4）对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆放，以免造成零件表面的损伤。 （5）对于固定位置不可改变方向的零件，都应划好装配记号，以免装错。 （6）拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免丢失，并注意防止零部件锈蚀。 （7）对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布条塞住孔口，防止进入污物。对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污变脏，影响装配质量。 （8）对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许损坏结合面。 2、11Z-1.5/8型压缩机的拆装 拆卸汽缸盖，取下阀板组及衬垫。 拆卸吸入口盖、衬垫，取出吸入口过滤网。 拆卸后盖，卸下曲轴大瓦螺栓，取下轴瓦和连杆大头并打上记号，以免装配时搞错。 拆卸前后端盖。 拆卸轴组件。 将曲轴从前端方向取出，放在架上。 从底盖处取出活塞连杆组，并在缸体活塞、连杆上做上记号，以免装配时搞错。 拆卸活塞环，止退环及活塞销，使连杆小头与活塞分离。 3、11Z-1.5/8型压缩机装配步骤 组装活塞连杆组。 把活塞连杆组件按记号从曲轴箱下端装入缸体内。 装入曲轴后端轴承，并用定位销固定。 把曲轴缓慢地送入曲轴箱。并将曲轴一端推入后轴承内，推足为止，再装上前轴承。 从曲轴箱底部，按记号装上连杆大头的轴瓦，用连杆螺栓及螺母应将上下轴瓦固定在曲柺上。 用手转动曲轴，应转动自如，不允许有过重或卡住现象。 装入轴封组件。 装入底板，将压缩机翻转，放上垫片，装上阀板组，吸气阀片应对准活塞顶面上的凹槽，不得状反。 装上垫片和缸盖，旋紧中间两只螺栓，是缸盖中肋将上垫片中肋紧紧压在阀片上，以防高低压腔窜通，再以对角顺序紧好缸盖螺栓。 向曲轴箱内加入适量的冷冻油，再旋入注油堵头螺栓并旋紧。 四、实验方法与步骤 实验分组进行，每组2~5人，熟悉拆装过程； 在拆卸过程中，一面拆卸一面对所拆卸的零部件结构和工作原理进行分析，并进行记录。为便于安装，在拆卸时应对零部件进行编号并画出必要的结构简图； 拆卸、分析完成后对机器进行组装并恢复原样，由指导教师验收； 实验中遇到疑难问题要动脑筋想办法，及时找老师答疑或查阅有关资料。 五、实验设备及用具 实验设备 往复式压缩机 拆装工具 弹簧卡钳，活络扳手，起子，夹具，螺丝刀，手锤，套筒，扳手，铜棒，量具。 六、拆装注意事项 了解机器的结构和每个零部件的作用； 装配前后的尺寸及相互位置，做好原始记录，以便检查。如连杆螺栓的长度、基础的标高、基础螺栓的部位、滚动轴承的轴向部位及曲柄的开度等； 螺母要全部拧紧。为了避免扳坏小螺母和油管接头，拧紧时用力要柔和 在振动条件下工作的螺栓，必须切实装好防松的保险装置； 注意设置必要填料(橡胶垫、石棉橡胶板、石棉线和漆等)； 螺母拆卸后，应即拧到被拆下的相对应螺栓上。拆卸下来的所有螺母、垫圈、键和销等应集中放在小零件箱内； 拆卸后，零部件要顺次放在垫有