球墨铸铁管给排水施工方案.doc

新郑市第二水厂供水管线铸铁给水管施工方案 一、工程概况： 本工程为新郑市宜居教育城和华南城专项供水项目DN1000输水管道，从厂区出去后，沿东至郑新快速路，向北穿越南水北调干渠部分，一直到华南城，全长约20km。沿线划分为十段，每段工程数量大致如下： 段数 球墨铸铁管 三PE管 管径 (mm) 数量 （m） 管径 (mm) 数量 （m） 管径 (mm) 数量 （m） 管径 (mm) 数量 （m） 一段 DN1000 1740 二段 DN1000 778 DN1000 240 三段 DN1000 200 四段 DN1000 4473 五段 DN1000 13071 DN600 12 DN400 12 六段 DN600 7600 七段 DN400 1438 八段 DN400 2333 DN100 76 九段 DN400 2449 DN100 80 十段 DN400 1970 DN100 48 二、编制依据： 1、新郑市第二水厂施工组织设计 2、华南城专项供水设计图纸 3、《给水排水管道工程施工及验收技术规范》 （GB50268-2008） 4、《城镇给水排水技术规范》 （GB50788-2012） 三、施工工艺 测量放线----方挖管沟----验槽----管道安装----回填----附属构筑物----试压----冲洗----验收 1、测量放线： 1.1、管道工程测量的准备工作。 熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。 熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。 管道中线定位及高程控制测量。 ?管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。? 根据地物的关系来确定主点的位置，按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。 管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。 注：（1）、输水管线覆土深度不小于1800mm。 （2）、消防栓位置和排气阀位置可根据现场实际情况做相应的调整，但排气阀的位置亦放置在管线最高处。 4、管沟开挖质量应符合下列规定： 1、地基处理要符合设计要求； 2、沟壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定； 3、沟槽底高度的偏差，开挖土方时应为20mm。用机械挖沟时，槽底应预留50-100mm左右的厚土层暂不开挖，改为人工清理沟底至标高； 4、沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖超过3米时应分层开挖，每层深度不宜超过1米； 5、管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，应根据施工现场的具体情况进行支撑的选择，确保施工安全； 6、每一个作业组开挖沟槽修平至标高，最长不应多与2公里，以免塌陷变形。 3、管基土加固 1、管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求，如不满足时，应按设计要求采取措施，如某管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，开挖后现场发现淤泥质及松质粘土，应及时通知施工监理，地基采用换填砂或砂石垫层等方法解决； 2、一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础，个别地段为减少管子产生的应力，施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形，使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触； 3、采用砂垫层、砂石垫层基础； 4、过路口采用套管或混凝土承台式基础； 4、管道运输及堆放铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车 箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫 层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞， 重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超过五 层。 5.1、球墨铸铁管安装施工在铸铁管运至施工现场后，后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁