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工程材料与热加工基础
* 第3章 钢的热处理 3.3 钢的退火和正火 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 第3章 钢的热处理 淬火：将钢加热到Ac3（或Ac1）以上 30~50℃，保温一定时间，然后 以大于υk的速度快速冷却，以获 得马氏体或下贝氏体组织的热处 理工艺。 目的：提高钢的硬度和耐磨性。 是强化钢材最重要的工艺方法。 M+A′ 钢的淬火 钢的退火 钢的正火 蘸火 冷却速度快，热应力和组织转变应力大，工件易变形和开裂； 淬火（+回火）一般是最终热处理，是决定产品质量的关键工序。 3.4 钢的淬火 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 第3章 钢的热处理 （1）淬火加热温度 亚共析钢： Ac3 + 30～50 ℃ （过）共析钢 ：Ac1 + 30～50 ℃ 合金钢——比相同含碳量的碳钢高 碳钢——以铁碳相图为依据 钢号 45 40Cr Ac3 /℃ 780 782 T/℃ 830 850 3.4 钢的淬火 ——淬火工艺 （2）淬火保温时间： 用经验公式τ=αKD估算 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 第3章 钢的热处理 常用冷却介质：水、油、盐或碱的水溶液 冷却速度： 盐水 ＞ 水 ＞ 盐浴 ＞ 油 理想的冷却介质： 在保证淬后获得M的前提下，又不造成开裂，且变形最小 。 3.4 钢的淬火 ——淬火工艺 （3）淬火冷却介质 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 第3章 钢的热处理 ① ② ④ ③ ①单介质淬火：碳钢→水；合金钢→油 优点：操作简单、成本低； 缺点：淬火件质量较低、热应力大 ②双介质淬火：水—油；水—空气 优点：能保证淬火件的质量要求 缺点：操作难度大、热应力大 ③分级淬火：转变产物→ M； 优点：热应力小，工件不易变形； 缺点：操作难度大 ④等温淬火：转变产物→ B下； 优点：综合性能及尺寸精度高、不需回火； 缺点：工艺复杂、成本高 3.4 钢的淬火 ——常用淬火方法 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 第3章 钢的热处理 淬透性：是指钢淬火时获得淬硬
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