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机械制造技术基础习题

定位原理分析举例 ⑶以外圆定位时的定位误差计算 Fundamentals of Mechanical Manufacturing Technology 刀具标注角度坐标系(主剖面坐标系) 主切削刃 主后刀面 前刀面 副切削刃 主剖面 Po A 1)基面 Pr :通过切削刃选定点与主运动方向垂直的平面。 切削平面 Ps 基面 Pr 车刀主剖面坐标系 2)切削平面 Ps:通过切削刃选定点与主切削刃相切且垂直于基面Pr的平面。 3)主剖面 Po:通过切削刃选定点垂直于基面Pr和切削平面 Ps的平面。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. κ r ′ A A 向 f 车刀的主要角度 γ 0 γ ′ 0 α ′ 0 α 0 κ r ε r λ s Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 试分析下图所示各零件加工所必须限制的自由度: a)在球上打盲孔φB,保证尺寸H; b)在套筒零件上加工φB孔,要求与φD孔垂直相交,且保证尺寸L; c)在轴上铣横槽,保证槽宽B以及尺寸H和L; d)在支座零件上铣槽,保证槽宽B和槽深H及与4分布孔的位置度。 习图2-4-1 d) H Z Y B Z X Y X Z c) H L Z B Y X Z a) H H φB φB L (φD) b) Y X Z Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 分析图示定位方案: ①各方案限制的自由度 ②有无欠定位或过定位 ③对不合理的定位方案提出改进意见。 b) X Z Y X a) Y X Z c) X Z Y X Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 定位误差 H O A O1 O2 ΔDW 工件在V型块上定位铣键槽,计算定位误差(用微分方法计算定位误差) 要求保证的工序尺寸和工序要求:①槽底至工件外圆中心的距离H(或槽底至外圆下母线的距离H1,或槽底至外圆上母线的距离H2 );②键槽对工件外圆中心的对称度 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2

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