三相异步电动机常见故障分析与排除讲解.ppt

三相异步电动机常见故障分析 电机班技术培训 三相异步电动机常见故障分析 　 三相异步电动机是电厂应用最广、使用最多的大功率电器设备，科学合理地对其进行维护和管理，使之经常性地处于正常可用的技术状态，有着至关重要的意义。而要及时发现故障、解决故障的前提，则是对故障根源的深入了解。作为事例，对三相异步电动机常见故障根源作一简单的分析。 三相异步电动机常见故障分析 三相异步电动机断相运行 三相异步电动机断相运行 三相异步电动机断相运行 出转矩也不变，因此定子电流将增大。此外，从功率角度来分析，电动机正常工作时，三相绕组平均分担额定功率，缺相运行时，断电相不再做功，另两相绕组分担的功率必然增大，绕组电流也必须增加。总之，一相绕组断电后，其余两相绕组的负担明显增加。此时绕组内电流值比电动机过载时电流大，但比短路电流小。 三相异步电动机断相运行 （2）三角形接法断一相电源 三相异步电动机断相运行 （3）三角形接线的绕组内部一相断路（见下图） 定子绕组故障 定子绕组相间短路 定子绕组匝间短路 定子绕组接地故障 电动机过热，超过允许温度 电动机过热，超过允许温度 几种主要疑难故障原因分析 几种主要疑难故障原因分析 几种主要疑难故障原因分析 几种主要疑难故障原因分析 * * 1三相异步电动机断相运行 2定子绕组短路 3几种主要疑难故障原因分析 电气拖动系统中常用2个热继电器作过载保护与断相保护，以防止异步电动机断相运行。由于热继电器不能准确整定动作值，所以常常发生三相异步电动机断相及运行的故障，使电动机过热或烧坏。这种故障产生的原因可从电动机故障和主电路不正常两方面分析。电动机电枢绕组发生一相断路、引出线断裂或接线螺钉松动时，都会引起异步电动机单线运行或V形三相运行。 从主电路来看，若熔断器烧断时电源缺少一项或主接触器触头接触不良，都将使电动机接通断相电源。 运转着的三相异步电动机有一相断电时，并不停车。由于一般来说，三相异步电动机断相运行时只能承担额定负载的(60～70)％，所以若热继电器失灵或整定不准，电动机将在断相过载运行，时间稍长将使电动机发热严重。断相运行故障表现为定子三相电流严重不平衡，运行声音异常，电动机显得没有“力气”；电动机停车后再接通电源时，不能启动并发出嗡嗡声。 在维护保养时，应认真检查和调整热继电器的调定值，使其在断相运行时起到过载保护的作用；在巡视时应监视电动机的温升和运转的声音是否正常，以便及时发现断相运行故障；经常检查启动柜中主电路接触器的触头，当电器动作时，三相触头应能可靠接触。可用万用表检查断相运行故障。 (1)星形接法断一相电源 L3断路 L1 L2 L3 U W V 当电动机正在运行，由于某种原因，有一相断路（如W相绕组在L3处断开），则W相绕组中就无电流，U、V两相绕组成为串联关系，接在380V线电压上，这时两个绕组中流过同一电流，这就是缺陷运行。此时电动机仍可继续运转，但工作的两相绕组中，每相两端电压只有190V（正常工作时相电压220V）.由于相电压降低，旋转磁通也相应降低。但是负载不变，电动机的输 L1 L2 L3 L3断路 W U V I2(小) I1(大) 如上图所示：如果L3断开，则整个绕组便接在两条相线之间，这也叫缺相运行。此时虽然三相绕组都在工作，但它们已不是对称绕组，而是W相绕组与V相绕组串联，然后与U相绕组并联。在这种情况下，绕组中的电流、功率不仅与正常工作时电流、功率不同。两支路电流也不均衡。理论和实践都证明，绕组为三角形接线时，一旦断一相电源，在电动机绕组内部就会形成巨大的环流，很短时间就会烧坏电机绕组，其危害比星形接法的电动机缺相运行更严重。 L1 L2 L3 W U V I2(大) I1(大) V相断路 如上图所示，此时电动机的两相绕组形成V形连接。这种连接，起动转矩过小。原来静止的电动机难以起动；正在运行中的电动机，其断路相电流为0，不再做功，其余两相绕组负载加重，电流增大，绕组温升增高。 异步电动机定子绕组故障有以下几种。 定子绕组相间短路 定子绕组匝间短路 定子绕组接地故障 电动机过热，超过允许温度 正常的三相异步电动机任意两相问的绝缘电阻应不低于0.5MΩ。当相问绝缘电阻为零或接近零时，则表明相间绝缘损坏，发生了相间短路故障。 三相异步电动机发生相间短路的原因有： ①电动机绕组严重过热、尤其在井下环境(运行时发热、停车时吸潮)严重受潮时，由于定子绕组相间绝缘薄弱而产生电击穿； ②双层绕组的电动机，其一些槽中的上、下层边分属于两相绕组，可能会因层间绝缘薄弱而产生电击穿； ③相间短路故障表现为电动机运行声音不正常、定子电流不平衡、保护电器动作或熔断器烧断，甚至绕组烧坏。 三相异步电动