三胺主装置岗位安全操作规程讲解.doc

三胺岗位安全操作规程 批 准： 文件编号：Q/LHJ3521-2014 版 本 号：A 修改状态：0 受 控 号： 页 码：共52页  ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 月发布 　 目 录 1工艺技术信息 3 1.1工艺流程简述及框图 3 1.2工艺化学原理 4 1.3原辅材料使用量及最大存储量 5 1.4安全操作范围 5 1.5偏离正常工况后果的评估 6 2装置概况 7 2.1装置周边相邻的主要设施 7 2.2装置的生产能力 7 2.3主要设备简述 7 2.4设备一览表 8 2.5装置的主要安全技术措施 10 2.6安全生产基本要求 11 3异常情况分析及控制 12 3.1误操作危害及控制 12 3.2设备故障及控制 13 3.3控制参数偏离正常工况的后果、原因及纠正 14 3.4公用工程中断或突发事故的危害及控制 14 4.岗位操作规程 16 4.1正常开、停车的操作步骤 16 4.2初始开车、长期停车后开车的操作步骤 20 4.3正常生产情况下的安全操作步骤 32 4.4紧急停车的安全操作程序 34 4.5各种异常情况下的安全操作程序 34 4.5.1熔盐系统故障，熔盐温度低，熔盐泄漏发生事故 34 4.6岗位大机组的安全操作 35 4.7岗位特种设备的安全操作 39 5质量操作记录 40 6附件 41 6.1化学品危险性信息 41 6.2装置的安全设施、器材的分布 44 6.3安全连锁系统 45 6.4流程图 45 6.5设备简图 47 1工艺技术信息 1.1工艺流程简述及框图 1.1.1岗位意义： 新系统主装置岗位以熔融的颗粒尿素和老系统尿素工段送来的液尿为原料，在流化床反应器内以硅胶为催化剂，净化后的工艺气为载气，在适应的温度和压力条件下反应生成三聚氰胺和副产物后经冷却、过滤、结晶生成三胺成品，并经出料系统送往包装岗位成品料仓。 1.1.2工艺流程： 尿素和工艺气体的处理 熔融尿素进入塔釜，大部分由液尿泵输送塔上部的组喷头进入尿素洗涤塔循环，少部分被送入流化床反应器冷气风机把自出来的工艺气体输送到尿素洗涤塔内的液尿并流而下，气液充分混合，完成传热和传质。其中未反应物尿素、异氰酸和未捕集到的三聚氰胺被洗涤下来，混入中得以回收利用。传热和传质工艺气体，经后被分配成部分，分别 三聚氰胺的生成 载气压缩机的载气，进入载气预热器加热，从底部进入反应器。受到载气搅动，上下浮沉，处于类似流体的状态由于在反应器内的激烈翻动和返混，使得反应器内的熔盐加热管与及气体之间迅速传热，加热管内熔盐的热量很快到管外的流体中，并使整个触媒床层温度趋于一致，以保证转化为三聚氰胺吸热反应的需要。液尿泵将经喷嘴送入反应器被39℃左右的载气和触媒迅速加热，分解成异氰酸氨，异氰酸在触媒的作用下，生成三聚氰胺和其他生成物。反应生成气体和旋风顶部流出反应器。从反应器顶部出来的反应生成气进入热气冷却器℃，高温副产物结晶随气流进入初级分离器、热气过滤器三聚氰胺脱氨物脱氨物和催化剂会在过滤管外的过滤介质上形成滤饼，增加过滤阻力为此，在热气过滤器的生产运行中，需要对热气过滤器的过滤管进行反吹落下的滤饼汇集热气过滤器下部锥形封头，外排。 三聚氰胺结晶和分离 了三聚氰胺脱氨产物及催化剂粉末的反应生成气，从顶部进入结晶器。三聚氰胺结晶所需的冷却气来自尿素洗涤塔，温度13140℃，经过冷气除沫后，从结晶器下部的冷气口喷。结晶器内，自上而下的反应生成气与向上而行的冷气接触，并充分混合，进行热量交换，反应生成气中的三聚氰胺结晶析出，随气体一并下行，流向结晶器出口。从结晶器出口出来的含有三聚氰胺粉末的工艺混合气体，切向进入的上部，在离心力作用下，三聚氰胺粉末被甩向器壁并沿壁而下，汇集于底部尿素生成三聚氰胺的反应机理主要有以下两种说法： 一种观点认为在常压氨气流中，尿素被快速加热到380℃以上，首先分解成异氰酸和氨，然后异氰酸三聚（即环化）成三聚氰酸，三聚氰酸与氨作用而酰胺化（生成含氮渐多的物质），即按如下步骤进行： 3CO（NH2）2 3HNCO(异氰酸)＋3NH3 （1） 3HNCO (OH)3C3N3 (三聚氰酸) （2） (OH)3C3N3＋3NH3 (NH2)3C3N3＋3H2O （3） 3CO（NH2）2＋3H2O 6NH3＋3CO2 （4） 从这一反应机理看，异氰酸生成三聚氰胺是单纯的脱水反应，各过程生成1mol水（共3mol水）将原料尿素直接分解成NH3和CO2。 另一种观点认为：从尿素生成三聚氰胺，第一步是尿