井下安全阀培训教程.ppt

* * 井下安全阀 （SCSSV）简介 　　　　 概述 功能、原理 分类和结构 主要技术参数 操作规程及故障处理 维护和保养 正常情况下进行生产井的关停，如正常停产、维修、避台等。 紧急情况下生产井的井下关断，如二级及以上级别的关停。 灾难情况下最后一道阀门关井，入平台倾覆、被撞、地面阀门失效等。能紧急关闭，防止井喷、保证油气井措施， Surface Controled Sub-Surface safety Valve 井下安全阀的概述 井下安全阀是井口装置的重要组织部分，一般使用在海上生产井和许多位于敏感环境中的陆地生产井中，或在有危险性气体的生产井中。它能有效地起到保证油、气井安全生产的目的。 井下安全阀的概述 井下安全阀的选择要考虑以下几点： 1、内部通径与接头的匹配，必须考虑到符合钢丝作业的要求； 2、有足够的耐压耐温等级； 3、对含酸性气体的油井要考虑耐腐蚀能力； 4、抗冲蚀能力强，在速度变化点和弯头处要加强强度，避免急剧拐弯； 原理 安全阀下入井筒内后，通过地面加压，压力经液控管线传至两个密封盘根之间的传压孔到活塞上，推动活塞向下移动，并压缩弹簧，将活瓣打开，如果保持控制管线压力，安全阀处于打开位置，释放控制管线压力，靠弹簧张力向上推动活塞上移，阀处于关闭状态。 井下安全阀的功能及原理 控制套筒在活塞作用下下移，顶开下面的活瓣 活瓣 流动管 弹簧 活塞 液压管线连接口 井下安全阀大体结构图 分类和结构 井下安全阀按其控制方式分为：地面液压控制和井下流体自动控制两类，地面液压控制安全阀主要有：可回收式井下安全阀、油管携带安全阀、套管环空安全阀。 （1）可回收式井下安全阀 工作原理： 安全阀工作筒随完井生产管柱下入井中，采用钢丝作业将钢丝可回收井下安全阀坐入工作筒内，也可坐在其他工作筒内作二次安全阀。安全阀坐到工作筒内后，通过地面加压，压力经液控管线及两个密封盘根间的传压孔传至活塞上，推动活塞向下移动，压缩弹簧，将活瓣打开，保持压力使安全阀处于打开位置，释放压力使其关闭。 可回收式井下安全阀分为油管回收式和钢丝回收式，油管回收式的井下安全阀内径与油管等径，它的优点是内径大，不会影响井的产量，缺点是故障后不能用钢丝作业取出。钢丝回收式的井下安全阀套装在油管内部，可以用钢丝作业取出和安放，便于检查和维修，但它的内径比油管要小，会影响产量。 井下安全阀的分类和结构 油管回收式和钢丝回收式 井下安全阀对比图 （2）油管携带安全阀 结构:主要由控制管线连接口、活塞、活塞接头、弹簧、流动管、活瓣、永久打开锁定块（临时打开锁定滑块）等组成。 工作原理: 与钢丝可回收安全阀相似。 油管携带式安全阀与可回收安全阀的最大差别是，油管携带式安全阀与工作筒制成一体，随管柱一起下入，可回收安全阀兼有二次安全阀的功能，即如果安全阀失去作用时，又通过钢丝作业方法，使其处于常开状态，再下入相应尺寸的钢丝可回收安全阀，使其再次工作。 井下安全阀的分类和结构 （3）套管环空安全阀， 此种安全阀通常叫油管悬挂器安全阀。适用于需要同时控制油管和套管环空流动的完井生产管柱。如： 气举：除提供气举通道外，还能保证油井环空的流动控制。 双油管完井：与其他封隔器配合，实现双油管隔离和生产。此种安全阀在生产中也很少用。 井下安全阀也分为带自平衡压力式和不带自平衡压力式 带自平衡压力式的井下安全阀活瓣上有一个小孔，在开井时井下安全阀能自动平衡活瓣上下部的压力，因此开安全阀时不需再人工平衡压力，对不带自平衡压力的井下安全阀，打开前可能需要人工平衡其活瓣上下部的压力。 井下安全阀的分类和结构 主要技术参数 (1) 尺寸 指安全阀的最小通径(Seal Bore)；安全阀的最大外径，要考虑其内部通过其它钢丝工具与外部电缆的配合。 (2) 扣型 一般要求抗压、抗拉强度与N-80 油管一致，如果要求更高的强度，可专门提出要求。 井下安全阀的主要技术参数 (3) 压力 安全阀的额定工作压力，按API 14A要求。阀心部分功能试压值应为工作压力的150％。安全阀的类型标志上通常带有L.H字母，分别代表常压和高压，一般常压指34.5-41.4MPa（5000-6000psi）高压指69Mpa（10000psi）或以上，最大工作压力可达103.5Mpa（15000psi）。 (4) 温度 一般安全阀的工作温度在-6.7℃-149℃（20-300℉）目前由于采用热塑性材料，最高温度可达232℃（450℉）。 井下安全阀的主要技术参数 井下安全阀的外观结构 井下安全阀的外观结构 井下安全阀的操作规程 井下安全阀操作规程以及注意事项 井下安全阀的正确使用极为重要，否则下到井里因故障增加修井次数