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电子产品制造工艺生产管理

电子产品的生产过程 SMT工艺生产管理 生产管理 工艺文件 主要工序都有工艺规程或作业指导书,工人严格按工艺文件操作,工艺文件处于受控状态,现场可以取得现行有效版本的工艺文件。 产品批次管理 成批生产的产品有批号、批量等标识可以追溯(如通过计划文件、工序卡、随工单等)。 不合格品的控制 有一套合格品控制办法,根据不同情况由不同的人和部门对不合格品进行隔离、标识、记录、评审和处置。 通常组件板返修过程中,其厚/薄膜PCB返工不应超过两次再循环,SMA的返修不应超过三次循环。 生产管理 生产设备的维护和保养 由于SMT设备大部分均为进口,价格昂贵,无论是操作还是用后维护均有较高的要求,因此,要有一套设备管理办法,关键设备应由专职维护人员点检,使设备始终处于完好的状态。以贴片机为例,在实际操作中定人、定机,按日、月和班次采集原始数据,把贴片机每天、每班次的运行状态填入《贴片机运行状态一览表》,统计每天产量的完成情况和正确率,并将每班次、每台设备贴装率绘制成《贴片机运行状态监控图》,对每台设备的状态实施跟踪与监控,当某班次某台设备贴装正确率低于99.95%时就视为异常,需要找出异常的原因,然后立即进行处理。同时在每月初,各维修工对自己所负责的设备在上月运行过程中的状态进行总结、分析,并填写《一月设备运行状态总结表》,针对其存在的问题提出改进和预防措施,并及时加以维护和修理。 生产管理 生产环境 生产管理 生产线的辅助环境 1. 动力因素。 SMT设备所需动力通常为二部分: 电能与压缩空气。其质量好坏不仅影响设备的正常运行, 而且直接影响设备的使用寿命。 ①压缩空气。SMT生产线上, 设备的动力是压缩空气, 一台设备上少则几个气缸、电磁阀 , 多则二十几个气缸与电磁阀,压缩空气应用统一配备的气源管网引入生产线相应设备,空压机离厂房要有一定距离;气压通常为0.5~0.6Mpa,由墙外引入时应考虑到管路损耗量;压缩空气应除油、除水、除尘,含油量低于0.5×10-6。 ②采用三相五线制交流工频供电。所谓三相五线制交流工频供电是指除由电网接入U、V、W三相相线之外,电源的工作零线与保护地线要严格分开接入;在机器的变压器前要加装线路滤波器或交流稳压器, 电源电压不稳及电源净化不好, 机器会发生数据丢失及其它损坏。 生产管理 2.SMT车间正常环境 SMT生产设备是高精度的机电一体化设备, 对于环境的要求相对较高, 应放置于洁净厂房中(不低于《GB73-84洁净厂房设计规范》中的100000级)。 温度:20℃~26℃(具有锡膏、贴片胶专用存放冰箱时可放宽); 相对湿度:40%~70%; 噪声:≤70dB; 洁净度:粒径≤5.0 ≥0.5(μm),含尘浓度≤3.5×105 ≥2.5×104(粒/m2)。 对墙上窗户应加窗帘, 避免日光直接射到机器上, 因为SMT生产设备基本上都配置有光电传感器, 强烈的光线会使机器误动作。 生产管理 3. SMT现场还应有防静电系统 系统及防静电地线应符合国家标准。 4. SMT机房要有严格的出入制度、严格的操作规程、严格的工艺纪律 如:凡非本岗位人员不得擅自入内,在学习期间人员, 至少两人方可上机操作,未经培训人员严禁上机;所有设备不得带故障运行, 发现故障及时停机并向技术负责人汇报, 排除故障后方可开机;所有设备与另部件, 未经允许不得随意拆卸, 室内器材不得带出车间等。 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 电子产品的生产过程 电子产品生产的主要阶段 设计阶段 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 样品试制

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