定型机余热回收+废气净化处理方案.doc

定型机废气余热回用 设 计 方 案 ****科技有限公司 定型机废气余热回用 设计方案 一、公司简介 本厂将兼者“共创价值、共享成就”的，?和壮大。也是政府、环保部门和公司领导极为关注的问题。每家企业都在寻求较好地解决这一问题，是个自然和必然的趋势。 ? 二、工艺流程 我公司的定型机余热回用净化装置由三大件组成：余热回用器、喷淋静电一体化废气净化器、油水分离器。废气净化器采用喷淋静电一体化技术, 是与多所大学环境工程研究所的合作成果,为国内最先进.最安全.最环保的净化设备之一，该流程为必威体育精装版流程。装置流程为：定型机外排废热空气集中通过余热回用器，加热外部的新鲜空气，通过风管回用到定型机前一二节烘房，阻止定型机进布口的冷空气进入，提高前一二节烘房温度，从而提高车速，节约能源。经过冷热交换后的废气进入废气净化器后，即被多重水幕净化,然而经高频电子进一步除尘除雾,达到环保要求。由于废气中含有多种复杂的有害物质，（包括染化料、助剂、硬化剂、阻燃剂、纤维油等等）这些物质被混于水中，通过油水分离器、回收纤维油脂（现市场价约在2000-2500元/吨）废水定期排入污水管网。详见流程图。 三、主要技术参数 余热温度回用率 ≥85% 如果排烟温度150℃则回用温度135℃以上 热风回用量（小时） 1800立方/小时～3600立方/小时，满足定型要求 废气净化率（企标） 低于国标排放限值油烟 85%～95％ 颗粒物 90%～95% 油烟收集率 98.5%以上 用电量 数码高频电源 1.KW 高低压水泵 2KW 回用风机 1.1KW 用水量 5～6吨/天或回用水 四、定型机余热回用（热风）节煤理论数据如下： 设空气平均温度为20℃，定型机的定型温度为180℃，则排烟温度在160℃左右。根据企业标准，≥70%的外排温度在120℃左右，回用风量设定在2600～3600立方米/小时。根据以上数值，即可算出理论节约值。 一台定型机可节约热量： Q=M×C×△T M=风机风量 3000/h 重度为0.9kg/ C：CP=0.24 查图为0.248～0.25 △T：100℃ Q=3000/h×0.9kg/×0.241千卡/kg℃×100℃=6.51万千卡/小时 每立方空气需要热量：6.51万千卡/小时×10000÷3000立方/小时＝21.7千卡/小时 设煤的燃烧值0.5万千卡/kg，年生产350天计算, 则需煤： 6.51万千卡/小时÷0.5万千卡/kg=13.02kg/小时＝312.5kg/日＝109吨/年。按680元/吨煤计算，可节省109吨/年×680元/吨＝7.412万元/年?。由于定型机中热空气是由导热油炉中被加热到270℃～280℃的热油加热所得，炉子的热效率大致在73%，所以实际节煤：109吨/年÷73%=149.315吨/年。所产生的经济价值为：149.315吨/年×680元=10.15万元/年，取10万元/年。 同时由于余热的回用，可使车速增快3%～8%，一台定型机的用电量在160kw左右，如果增快车速5%，即可节电8kw。则192度/日=67200度/年, 按每度0.65元,年可节约电费4.368万元, 取4万元/年 由于高频电子的净化率很高，针织化纤布定型时净化下来的油脂很多，以每天回收化纤油100公斤，每公斤3元计算, 则每天300元，350天则达10.5万元/年。经济效益非常可观。 五、 喷淋助排的节电理论数据如下、 喷淋助排有效克服了净化器所带来的排烟阻力，由于采用科学的空气动力学原理，在实际应用中，可节约排风机百分之三十至百分之七十的用电量，韩国日星九、十节烘箱定型机的排风电机为6个2.2千瓦，总计用电量每小时为13.2千瓦，如果采用4千瓦的高压水泵助排，则在定印花布或轻薄型色布时，可将排风机完全关掉，由高压水泵喷射所产生的负压把定型机内的烟气压出，如果较厚重的布匹，则可应用排烟风机变频控制，灵活调节排烟风量。达到节约排烟风机用电量的目的。节电节能效果明显。 设：水泵用电量4kw。那么13.2kw-4kw=9.2kw. 以一年350天计算，则9.2kw×24小时×350天=77280度/年×0.65=5.0232万元/年 。取5万元/年。 以上四项合计节约达29万元/年,减掉净化器用电量4万元/年。则年可节能25万元/年。同时由于管道喷淋，可有效防止风管着火隐患。 六、我公司产装置与其它厂家静电净化器的经济效益分析： 对比值 我公司 其他公司 节约值 经济价值（万元）/年 用电量 6.5KW 15KW 8.5KW 3.8万元 用水量（天） 5-6吨 300多吨 300吨